[發明專利]一種環保型可降解塑料材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202110352091.5 | 申請日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN112940433A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 黃偉忠 | 申請(專利權)人: | 東燊新材料科技(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | C08L51/06 | 分類號: | C08L51/06;C08L97/02;C08L3/06;C08K9/04;C08K3/04;G06F16/182;G06F16/2458;G06F16/28;G06F30/17;G06F30/27;G06N3/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 降解 塑料 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種環保型可降解塑料材料,其特征在于,所述環保型可降解塑料材料按質量由馬來酸酐接枝聚丙烯30~50份、玉米秸稈纖維3~10份、木纖維及小麥秸稈纖維3~10份、醋酸酯淀粉2~5份、氰基功能化石墨烯3~8份、增塑劑3~10份、抗氧劑0.5~1份、分散劑0.5-0.1份、交聯劑0.2-0.3份和阻燃劑0.5-1份。
2.如權利要求1所述的環保型可降解塑料材料,其特征在于,所述阻燃劑采用HBCD熱穩定型阻燃劑;所述氰基功能化石墨烯通過用4-氨基苯氧基鄰苯二甲腈對氧化石墨烯進行化學接枝,獲得氰基功能化石墨烯;
獲得氰基功能化石墨烯方法包括:將氧化石墨烯加入二氯亞砜溶液中超聲攪拌,在N,N-二甲基甲酰胺催化作用下75℃加熱回流反應18h;待反應結束后,利用甲苯回流除去體系中的二氯亞砜,獲得的黑色反應產物經過真空干燥后得到酰氯化的石墨烯;將過量的4-氨基苯氧基鄰苯二甲腈和酰氯化石墨烯加入到甲苯溶劑中,在28℃攪拌回流反應48h;反應產物經多次洗滌、離心分離和真空干燥后得到氰基功能化的石墨烯。
3.一種環保型可降解塑料材料的制備方法,其特征在于,所述環保型可降解塑料材料的制備方法包括:
步驟1,確定環保型可降解塑料材料設計參數,設定環保型可降解塑料材料生產參數;
步驟2,利用三維設計軟件設計出環保型可降解塑料材料產品的三維模型;三維設計軟件進行環保型可降解塑料材料產品三維模型設計中,基于大數據構建包含關系型數據庫數據、傳感器數據和控制器數據的環保型可降解塑料材料大數據分析平臺;
在MapReduce框架下在環保型可降解塑料材料大數據分析平臺中進行分析和挖掘,得到環保型可降解塑料材料成型影響因素;
結合環保型可降解塑料材料成型影響因素,構建神經網絡模型BP,產生神經網絡模型BP的初始權值;
對神經網絡模型BP的權值和閾值進行動態改進,獲得動態神經網絡模型DBP,產生動態神經網絡模型DBP的權值和閾值;獲得預測模型AIGA-DBP,根據預測模型AIGA-DBP計算環保型可降解塑料材料成型預測值;
判斷環保型可降解塑料材料成型預測值與環保型可降解塑料材料成型期望值的誤差是否滿足設定的條件;輸出環保型可降解塑料材料成型預測值;
步驟3,利用輸料設備輸送馬來酸酐接枝聚丙烯30~50份、玉米秸稈纖維3~10份、木纖維及小麥秸稈纖維3~10份、醋酸酯淀粉2~5份、氰基功能化石墨烯3~8份、增塑劑3~10份、抗氧劑0.5~1份、分散劑0.5-0.1份、交聯劑0.2-0.3份和阻燃劑0.5-1份;
步驟4,將各組分組料置入溫度40~45℃、轉速100~1200r/min的混料機中進行預混合,得到預混料;將預混料置于雙螺桿擠出機中進行混煉,擠出,造粒,得到粒料;
步驟5,將粒料置于吹塑機中進行吹塑成型,得到環保型可降解塑料制品。
4.如權利要求3所述環保型可降解塑料材料的制備方法,其特征在于,所述雙螺桿擠出機機身各段溫度不同,第一段熔融溫度為175~180℃,第二段熔融溫度為的200~210℃,第三段熔融溫度為的210~230℃,第四段熔融溫度為的200~210℃,擠出溫度為170~200℃。
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