[發(fā)明專利]一種新型耐高溫硅膠墊及其加工用的模具

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• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113088092A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐文祥
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市廣裕豐橡膠制品有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/05;C08L83/16;B29C51/08;B29C51/32;B29C51/38;B29C51/44
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種新型耐高溫硅膠墊，其特征在于，包括如下重量份原料：乙烯基硅橡膠75份、耐熱添加劑20-40份、含氫硅油2-5份、交聯(lián)劑2-5份；

所述原料具體比重如下：乙烯基硅橡膠75份、耐熱添加劑20份、含氫硅油2份、交聯(lián)劑3份；

所述硅膠墊制備方法如下：稱取定量的乙烯基硅橡膠、耐熱添加劑、含氫硅油進(jìn)行密煉，得到密煉膠，再將密煉膠在開煉機(jī)上進(jìn)行混煉，并且加入交聯(lián)劑，使得混煉均勻，薄通5-8次后出片，然后室溫放置24h，再經(jīng)過硫化設(shè)備進(jìn)行初步硫化，然后再在烘烤箱內(nèi)進(jìn)行二次硫化即可得到硅膠材料，最后將硅膠材料利用成型模具加工即可得到成型的耐高溫硅膠墊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐高溫硅膠墊，其特征在于：所述耐熱添加劑為甲基苯基硅氮橡膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型耐高溫硅膠墊，其特征在于：所述密煉溫度為50℃，密煉時間為30min，混煉溫度60℃，混煉時間為30min，初次硫化溫度為200℃，二次硫化溫度為先升溫至150℃再升溫至280℃。

4.一種新型耐高溫硅膠墊加工用的模具，其特征在于：包括底座(1)和頂板(4)，所述底座(1)的頂部兩側(cè)均固定安裝有限位柱(3)，兩組所述限位柱(3)的頂部分別和頂板(4)的底部兩側(cè)固定連接，所述頂板(4)的下側(cè)安裝有上模具(5)，所述上模具(5)的頂部兩側(cè)均固定連接有第一液壓缸(6)，所述第一液壓缸(6)的頂部和頂板(4)的底部對應(yīng)位置固定連接；

所述底座(1)的頂部中間處固定安裝有下模具(2)，所述底座(1)的頂部前后側(cè)均安裝有升降板(9)，位于前側(cè)所述的升降板(9)的外壁固定安裝有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)的傳動軸貫穿升降板(9)且固定連接有環(huán)形管(10)，所述環(huán)形管(10)的內(nèi)腔連通有橫管(11)，所述橫管(11)的表面連通有吸盤(12)，所述環(huán)形管(10)的外壁固定連通有旋轉(zhuǎn)接頭(13)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(13)的外端連通有負(fù)壓氣管(14)；

位于后側(cè)的所述升降板(9)的內(nèi)壁固定連接有端板(18)，所述端板(18)的底部固定安裝有環(huán)形刀(19)；

所述底座(1)表面前后側(cè)均開設(shè)有限位滑槽(20)，所述限位滑槽(20)的內(nèi)腔插接有限位滑塊(21)，所述限位滑塊(21)的側(cè)壁和第三液壓缸(22)的一端固定連接，所述第三液壓缸(22)的另一端和限位滑槽(20)的內(nèi)壁固定連接，兩組所述限位滑塊(21)分別和兩組所述升降板(9)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型耐高溫硅膠墊加工用的模具，其特征在于：所述升降板(9)的底部開設(shè)有安裝槽(15)，所述安裝槽(15)的內(nèi)腔固定安裝有第二液壓缸(16)，所述第二液壓缸(16)的尾端和對應(yīng)的所述限位滑塊(21)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型耐高溫硅膠墊加工用的模具，其特征在于：所述環(huán)形刀(19)、橫管(11)的數(shù)據(jù)和下模具(2)內(nèi)腔的成型腔數(shù)目相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型耐高溫硅膠墊加工用的模具，其特征在于：所述上模具(5)的兩側(cè)壁均通過連桿(8)固定連接有限位滑環(huán)(7)，兩組所述限位滑環(huán)(7)分別套裝于兩組所述限位柱(3)的外壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型耐高溫硅膠墊加工用的模具，其特征在于：所述電機(jī)(17)為伺服電機(jī)。