[發明專利]一種精密模具注塑冷卻結構

在審

• 申請號: 202110351639.4
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113085117A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 郭志強
• 申請（專利權）人: 廣州泓海網絡科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種精密模具注塑冷卻結構，其結構包括底座、模具盒體、散熱機構、端板、卸料板，模具盒體下端嵌固固定于底座上端，散熱機構下端外壁嵌套卡合于端板內壁，端板下端焊接固定于模具盒體上端外壁，卸料板外壁嵌套卡合于模具盒體下端內壁，本發明在熱熔完成的塑料注入模具盒體的內部后，注入模具盒體之中的塑料會擠壓模具盒體內部空間所存在的空氣，使得空氣通過散熱機構排出，而在空氣排出時，排出的空氣會帶動散熱機構內部所設有的；零件進行旋轉并通過零件的旋轉而加速散熱機構表面的空氣流速，使得散熱機構所攜帶的熱能更加快速的與空氣進行熱交換，從而提高設備的散熱的速度。

技術領域

本發明涉及用于注塑冷卻的設備領域，更具體的，是涉及一種精密模具注塑冷卻結構。

背景技術

模具是應用于塑料加工所使用的工具，在塑料原料進行加熱后，高溫的加熱會使塑料原料出現熱熔的情況，在原料熱熔后，通過塑料加工機構對熱熔后的塑料進行注塑，吹塑等操作，令熱熔后的塑料注入模具之中，并在模具之中靜置成型，用于完成塑料制品的制造，但在對塑料制品進行制造時，熱熔后的塑料注入模具的內部會將模具內部的部分空氣擠出，但在模具內部還存在有部分空氣，部分的空氣會受到塑料加熱的作用而出現膨脹的情況，為了應對這一情況，模具通常都是采用鎖模的方式對模具進行固定，但在鎖模后，模具內部完全與外部隔離，使得內部的塑料只能通過模具進行熱交換而進行冷卻成型，但因模具總體厚度較厚，使得交換得到的熱能無法快速的傳導至模具的表面而進行散熱，令塑料無法快速的進行冷卻。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種精密模具注塑冷卻結構，解決了在鎖模后，模具內部完全與外部隔離，使得內部的塑料只能通過模具進行熱交換而進行冷卻成型，但因模具總體厚度較厚，使得交換得到的熱能無法快速的傳導至模具的表面而進行散熱，令塑料無法快速的進行冷卻的問題。

針對上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種精密模具注塑冷卻結構，其結構包括底座、模具盒體、散熱機構、端板、卸料板，所述模具盒體下端嵌固固定于底座上端，所述散熱機構下端外壁嵌套卡合于端板內壁，所述端板下端焊接固定于模具盒體上端外壁，所述卸料板外壁嵌套卡合于模具盒體下端內壁；

所述散熱機構由嵌位環、定位銷、散熱裝置組成，所述嵌位環外壁嵌套卡合于端板內壁，所述定位銷外壁過盈固定于嵌位環內壁，所述散熱裝置外壁嵌套固定于嵌位環內壁。

作為本發明優選的，所述散熱裝置由定位環、定位孔、散熱器組成，所述定位環外壁嵌套固定于嵌位環內壁，所述定位孔與定位環為一體化結構，所述散熱器前后兩端外壁貼合裝配于定位環內壁，所述定位孔共設有兩個，鏡像排列于定位環兩側。

作為本發明優選的，所述散熱器由均熱器、滾珠、盤體、導管、從動機構組成，所述均熱器外壁嵌套卡合于盤體內壁，所述滾珠外壁活動配合于盤體外沿表面，所述導管與盤體為一體化結構，所述從動機構外壁嵌套卡合于盤體中心內壁，所述盤體外圈前后兩端外壁活動配合于定位環內壁，所述導管其裝配結構為傾斜狀結構，共設有兩個，環形排列于盤體內壁。

作為本發明優選的，所述均熱器由導熱器、旋環桿、卡扣、定桿、輔助環桿組成，所述導熱器上端通過連桿卡合固定于旋環桿內壁，所述旋環桿上端兩側外壁嵌套卡合于定桿內壁，所述卡扣下端焊接固定于定桿上端外壁，所述定桿下端活動配合于外壁，所述輔助環桿后端外壁貼合固定于導熱器中心前后兩端，所述卡扣共設有兩個，相對排列于旋環桿上端兩側。

作為本發明優選的，所述導熱器由擋板、環體、導板、開合活頁、拉伸條組成，所述擋板兩端活動配合于環體下端內壁，所述導板左側外壁嵌固卡合于環體上端內壁兩側，所述開合活頁兩端外壁活動配合于導板之間外壁，所述拉伸條左側內壁嵌套固定于擋板兩側，所述導板與開合活頁的空槽之間填充有汞。

作為本發明優選的，所述從動機構由衍生環、卡槽、動力裝置組成，所述衍生環后端外壁切合固定于動力裝置外圈前后兩端外壁，所述卡槽與動力裝置為一體化結構，所述動力裝置外壁嵌套裝配于盤體內壁，所述卡槽共設有三個，三角排列于動力裝置表面。