[發(fā)明專利]震動拋光機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110351521.1
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN112959209A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 項黎華;馬艷紅;邱基華;王浩強;黃慶偉
• 申請（專利權(quán)）人: 潮州三環(huán)(集團)股份有限公司
• 主分類號: B24B37/02
• 分類號: B24B37/02;B24B37/11;B24B37/34;B24B47/04;B24B47/12
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 胡輝

本發(fā)明公開了震動拋光機，包括：主軸機構(gòu)，包括夾頭、軸體和主軸驅(qū)動單元，夾頭與軸體連接，夾頭用于固定劈刀，主軸驅(qū)動單元能驅(qū)動軸體自轉(zhuǎn)；振動機構(gòu)，包括振動驅(qū)動單元，振動驅(qū)動單元能驅(qū)動軸體沿自身軸向振動；研磨機構(gòu)，包括研磨部，研磨部能伸入到劈刀的內(nèi)孔中實施研磨，主軸驅(qū)動單元和振動驅(qū)動單元能同時工作，軸體能帶動夾頭和劈刀進行自轉(zhuǎn)和軸向振動。有益效果：主軸機構(gòu)和振動機構(gòu)能使軸體帶動夾頭和劈刀同時進行自轉(zhuǎn)和軸向振動，使劈刀能相對研磨部同時進行自轉(zhuǎn)和軸向振動，有利于提高劈刀內(nèi)孔研磨的加工效率、加工質(zhì)量一致性、加工質(zhì)量可控性和自動化程度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及研磨拋光設(shè)備，特別涉及震動拋光機。

背景技術(shù)

劈刀是指微電子封裝領(lǐng)域中的焊接劈刀。在微電子封裝領(lǐng)域，集成電路芯片之間、集成電路芯片與外圍電路之間通常采用引線鍵合實現(xiàn)電氣互聯(lián)。劈刀是引線鍵合的重要工具，其性能決定了鍵合的質(zhì)量、效率與經(jīng)濟性。劈刀包括本體、位于本體一端的焊嘴和沿本體的縱軸和焊嘴延伸的內(nèi)孔，劈刀內(nèi)孔徑對引線的質(zhì)量有著很大的影響，不合適的內(nèi)孔徑會導致線損傷甚至斷線，但目前內(nèi)孔的成型技術(shù)尚難以達到較高的精確度，通常采用先注塑成型，再研磨拋光的形式以得到精確度高的劈刀內(nèi)孔徑。

現(xiàn)有技術(shù)中，劈刀的內(nèi)孔的拋光方式通常是將研磨工具涂上研磨膏，由操作人員人手操作研磨工具來對劈刀的內(nèi)孔進行研磨，依據(jù)操作人員的觀察和感受來判斷研磨是否完成，技術(shù)缺陷在于：研磨依靠人手操作，勞動強度較高，生產(chǎn)過程自動化程度低、生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量的可控性較差且一致性不易保證，不利于大規(guī)模高速生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種自動化程度較高、產(chǎn)品質(zhì)量可控性較好震動拋光機。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：

震動拋光機，包括：

主軸機構(gòu)，包括夾頭、軸體和主軸驅(qū)動單元，夾頭與軸體連接，夾頭用于固定劈刀，主軸驅(qū)動單元能驅(qū)動軸體自轉(zhuǎn)；

振動機構(gòu)，包括振動驅(qū)動單元，振動驅(qū)動單元能驅(qū)動軸體沿自身軸向振動；

研磨機構(gòu)，包括研磨部，研磨部能伸入到劈刀的內(nèi)孔中實施研磨，主軸驅(qū)動單元和振動驅(qū)動單元能同時工作，軸體能帶動夾頭和劈刀進行自轉(zhuǎn)和軸向振動。

上述震動拋光機至少具有以下有益效果：

主軸機構(gòu)和振動機構(gòu)能使軸體帶動夾頭和劈刀同時進行自轉(zhuǎn)和軸向振動，使劈刀能相對研磨部同時進行自轉(zhuǎn)和軸向振動，有利于提高劈刀內(nèi)孔研磨的加工效率、加工質(zhì)量一致性、加工質(zhì)量可控性和自動化程度。

在一種可能的實施方式中，主軸機構(gòu)還包括筒體，筒體的內(nèi)壁與軸體的外壁之間為間隙配合，筒體上設(shè)有若干氣道，壓縮空氣能通過氣道被注入到筒體與軸體之間。壓縮空氣能在筒體的內(nèi)壁與軸體的外壁之間形成空氣間隙，使軸體能在自轉(zhuǎn)過程中實現(xiàn)自動對中，從而使夾頭和劈刀實現(xiàn)自動對中，能使劈刀內(nèi)孔的研磨質(zhì)量提高。

在一種可能的實施方式中，主軸機構(gòu)還包括底座，主軸驅(qū)動單元為皮帶輪機構(gòu)，底座與軸體連接，主軸驅(qū)動單元能通過皮帶驅(qū)動底座和軸體自轉(zhuǎn)。皮帶輪機構(gòu)使底座和軸體能在自轉(zhuǎn)的同時仍然具有軸向振動的能力。

在一種可能的實施方式中，振動機構(gòu)還包括搖臂，搖臂的一端鉸接在機架上，振動機構(gòu)還包括凸輪，振動驅(qū)動單元能帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪與搖臂相互抵靠，凸輪能通過轉(zhuǎn)動帶動搖臂往復擺動，搖臂與底座相互抵靠，搖臂能通過擺動帶動底座和軸體振動。搖臂的鉸接機構(gòu)簡單可靠，能將搖臂的擺動轉(zhuǎn)化為底座和軸體的振動。

在一種可能的實施方式中，搖臂上還設(shè)有第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪與搖臂轉(zhuǎn)動連接，第一滾輪與凸輪接觸，第二滾輪與底座接觸。第一滾輪和第二滾輪能降低搖臂的磨損，還能降低摩擦導致的能量損失，有利于提高系統(tǒng)效率。