[發(fā)明專利]一種耐熱、耐磨、高強(qiáng)的改性EVA橡塑發(fā)泡材料及制備方法

在審

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• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN113024960A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡露
• 申請（專利權(quán)）人: 成都市水瀧頭化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/36
• 分類號(hào): C08L23/36;C08L23/12;C08L75/04;C08L7/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/08;C08K5/18;C08K5/09;C08K5/14;C08K5/3412;C08J9/10
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本發(fā)明涉及橡塑發(fā)泡材料的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種耐熱、耐磨、高強(qiáng)的改性EVA橡塑發(fā)泡材料及制備方法。所述改性EVA橡塑發(fā)泡材料的組分包括改性EVA樹脂、聚丙烯、聚氨酯、天然橡膠、羧基化氧化鋅晶須、發(fā)泡劑、硬脂酸、防老劑、過氧化二異丙苯及氮丙啶交聯(lián)劑。其中，改性EVA樹脂是通過EVA樹脂在熔融狀態(tài)下先與氫氧化鈉反應(yīng)，再與雙（羧基鄰苯二甲酰亞胺）反應(yīng)而制得。本發(fā)明通過對EVA進(jìn)行改性，在其側(cè)基上引入苯環(huán)、酰亞胺基團(tuán)及羧基，并對填料氧化鋅晶須進(jìn)行羧基化改性，同時(shí)復(fù)配使用過氧化二異丙苯及氮丙啶交聯(lián)劑，經(jīng)混煉及熱壓發(fā)泡，提高了EVA橡塑發(fā)泡材料的耐熱性、耐磨性及強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橡塑發(fā)泡材料的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種耐熱、耐磨、高強(qiáng)的改性EVA橡塑發(fā)泡材料及制備方法。

背景技術(shù)

乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)是由乙烯和醋酸乙烯的無規(guī)共聚物，由于在乙烯鏈中引入了具有極性的醋酸基團(tuán)所形成的短支鏈，改變了原有的結(jié)晶狀態(tài)。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體而變得更富有柔韌性和彈性，具有很好的可塑性、彈性和可加工性。以EVA與橡膠為原料，發(fā)泡后制得的EVA橡塑發(fā)泡材料作為新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料，其發(fā)展和應(yīng)用受到人們的廣泛關(guān)注。

EVA橡塑發(fā)泡材料因其自身結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)異特點(diǎn)：（1）耐水性良好，本身為密閉泡孔結(jié)構(gòu)，不吸水，防潮，耐水性能良好；（2）耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕性好，抗菌、無毒、無味、無污染；（3）加工性好，易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工；（4）回彈性和抗張力高，韌性強(qiáng)，具有良好的防震/緩沖性能；（5）具有良好的隔熱保溫性，可耐嚴(yán)寒和曝曬；（6）制品為密閉泡孔，隔音效果好。因此，EVA橡塑發(fā)泡材料已廣泛應(yīng)用于汽車、電器、鞋底材料、建筑隔熱保溫材料、緩沖墊、坐墊等領(lǐng)域。

隨著社會(huì)發(fā)展和工業(yè)進(jìn)步，對EVA橡塑發(fā)泡材料的各種綜合性能（如耐熱性能、耐磨性能、強(qiáng)度等）有著更高的要求，尤其是在一些特殊的使用場合更是如此，因此，制備具有優(yōu)異綜合性能的EVA橡塑發(fā)泡材料，對于橡塑制品的發(fā)展具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

為制備綜合性能優(yōu)異的EVA橡塑發(fā)泡材料，本發(fā)明提出一種耐熱、耐磨、高強(qiáng)的改性EVA橡塑發(fā)泡材料及制備方法，通過對EVA進(jìn)行改性，在其側(cè)基上引入苯環(huán)、酰亞胺基團(tuán)及羧基，并對填料氧化鋅晶須進(jìn)行羧基化改性，同時(shí)復(fù)配使用過氧化二異丙苯及氮丙啶交聯(lián)劑，經(jīng)混煉及熱壓發(fā)泡，提高了EVA橡塑發(fā)泡材料的耐熱性、耐磨性及強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的具體技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供了一種耐熱、耐磨、高強(qiáng)的改性EVA橡塑發(fā)泡材料的制備方法，所述改性EVA橡塑發(fā)泡材料的具體制備步驟如下：

（1）先將100重量份EVA樹脂加熱至熔融，加入混煉器中，加入4~6重量份氫氧化鈉，在50~70r/min轉(zhuǎn)速下混煉20~25min，然后加入8~12重量份雙（羧基鄰苯二甲酰亞胺）、0.2~0.3重量份硼酸，將溫度升至105~110℃，轉(zhuǎn)速降至25~30r/min，繼續(xù)混煉3~5h，冷卻出料，依次采用甲苯、丙酮、去離子水洗滌，再真空干燥，制得改性EVA樹脂；

（2）先將100重量份改性EVA樹脂、5~8重量份聚丙烯、8~12重量份聚氨酯、18~22重量份天然橡膠、8~10重量份羧基化氧化鋅晶須混合均勻，加入雙輥開煉機(jī)中，然后加入0.8~1.5重量份發(fā)泡劑、0.5~1重量份硬脂酸、0.5~1重量份防老劑，混煉10~15min，再加入0.5~1重量份過氧化二異丙苯及0.8~1.2重量份氮丙啶交聯(lián)劑，繼續(xù)混煉10~15min，出料，置于模具中熱壓發(fā)泡，再冷卻成型，制得耐熱、耐磨、高強(qiáng)的改性EVA橡塑發(fā)泡材料。

優(yōu)選的，所述EVA樹脂的VA含量為15~22%，熔融指數(shù)為2~5g/10min。

優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑為4,4'-氧代雙苯磺酰肼、對甲苯磺酰肼中的一種。

優(yōu)選的，所述防老劑為N-苯基-β-萘胺、N,N'-二(β-萘基)對苯二胺中的一種。