[發明專利]一種CT機外殼的制造方法

在審

• 申請號: 202110351176.1
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113103073A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 邵良;胡文琪
• 申請（專利權）人: 上海京悅機械有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B41/06;B24B47/12;B29C45/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 溫開瑞

1.一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、CT機外殼原料準備；

S2、CT機外殼原料加熱，至CT機外殼原料為熔融狀態；

S3、CT外殼成型模具準備；

S4、熔融狀態CT機外殼原料注塑到成型磨具內；

S5、冷卻脫模，形成成型CT機外殼；

S6、成型CT機外殼打磨；打磨過程中選用打磨裝置對CT外殼進行打磨。

2.根據權利要求1所述的一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：所述在步驟S1中，CT機外殼原料選用ABS塑料為原料。

3.根據權利要求1所述的一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：所述打磨裝置包括用于裝載CT機外殼的裝載組件(1)和用于對CT機外殼進行打磨的清磨組件(2)。

4.根據權利要求3所述的一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：所述裝載組件(1)包括承載板(11)、升降液壓缸(12)、調節氣缸(13)和轉動盤(14)，轉動盤(14)固定連接升降液壓缸(12)和承載板(11)，且升降液壓缸(12)長度方向中心線與承載板(11)垂直，調節氣缸(13)與升降液壓缸(12)遠離承載板(11)的一端固定連接，且調節氣缸(13)長度方向中心線與升降液壓缸(12)長度方向中心線垂直；清磨組件(2)與調節氣缸(13)遠離升降液壓缸(12)的一端固定連接。

5.根據權利要求3所述的一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：所述清磨組件(2)包括清磨電機(21)和清磨輥(22)，清磨輥(22)與清磨電機(21)的輸出軸同軸固定連接；清磨輥(22)長度方向中心線與升降液壓缸(12)長度方向中心線平行。

6.根據權利要求5所述的一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：所述清磨輥(22)的周向外壁套設有打磨套(3)。

7.根據權利要求5所述的一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：所述清磨輥(22)與清磨電機(21)的輸出軸之間設置有用于將其進行連接的連接組件(4)，連接組件(4)包括連接套筒(41)、連接板(42)和連接螺栓(43)，連接套筒(41)設置有兩個，且兩個連接套筒(41)一端鉸接，連接板(42)與連接套筒(41)遠離其鉸接點的一側與連接板(42)固定連接，連接螺栓(43)貫穿連接板(42)并與連接板(42)螺紋連接；清磨輥(22)的周向外壁開設有防轉槽(221)，轉動電機的輸出軸周向側壁開設有防脫槽(211)。

8.根據權利要求4所述的一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：所述承載板(11)上表面設置有用于將CT機外殼進行固定的夾持組件(5)，夾持組件(5)包括安裝板(51)、夾持板(52)和夾持螺栓(53)，安裝板(51)固定連接在承載板(11)上表面，安裝板(51)設置有兩塊，且兩所述安裝板(51)相互平行；夾持螺栓(53)貫穿安裝板(51)與安裝板(51)固定連接，且夾持螺栓(53)與夾持板(52)固定連接，夾持板(52)位于安裝板(51)之間。

9.根據權利要求8所述的一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：所述夾持板(52)遠離夾持螺栓(53)的側壁固定連接有防滑耐磨層(6)。

10.根據權利要求1所述的一種CT機外殼的制造方法，其特征在于：所述防滑耐磨層(6)是選用橡膠為原料制成的防滑耐磨層(6)。