[發(fā)明專利]一種高產(chǎn)率提取合成桃葉珊瑚苷苷元的方法及提取裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110349658.3 | 申請日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN113045531A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱娣;鄒明昊;劉美娟 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市詩碧曼科技有限公司 |
| 主分類號: | C07D311/94 | 分類號: | C07D311/94;A61P29/00;A61P35/00;A61P31/12;B01D36/00;B04B1/00 |
| 代理公司: | 北京中仟知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 田江飛 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高產(chǎn) 提取 合成 珊瑚 苷苷元 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及桃葉珊瑚苷苷元生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高產(chǎn)率提取合成桃葉珊瑚苷苷元的方法及提取裝置;包括如下步驟:1)將杜仲種子的籽仁于醇水混合液中冷浸,離心分離或過濾,得冷浸提取液;2)將冷浸提取液加熱濃縮水解;將加熱濃縮水解用石油醚萃取后,在用乙酸乙酯萃取,合并乙酸乙酯層,采用干燥劑干燥;4)將干燥好的乙酸乙酯萃取液蒸干,除去所有可揮發(fā)的溶劑獲得桃葉珊瑚苷苷元;本發(fā)明提供一種廉價獲得高純桃葉珊瑚苷苷元的方法,對于桃葉珊瑚苷苷元在醫(yī)藥、抗炎、抗腫瘤、抗病毒等領(lǐng)域的研究具有廣闊的應用前景,對于研究桃葉珊瑚苷真正的活性機理具有重大的支撐作用;其提供的方法簡單,對設(shè)備要求不高,價格相對低廉。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及桃葉珊瑚苷苷元生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高產(chǎn)率提取合成桃葉珊瑚苷苷元的方法及提取裝置。
背景技術(shù)
當前針對桃葉珊瑚苷的提取分離的方法研究報道很多,對其生物活性的研究也較多。而相對的對于其水解產(chǎn)物桃葉珊瑚苷苷元的制備方法確研究很少。而桃葉珊瑚苷苷元被認為是桃葉珊瑚苷發(fā)生藥效的活性成分。桃葉珊瑚苷苷元的不穩(wěn)定性導致其純品的制備和保存較為困難,因而其生物活性研究均不夠深入和細致。因此對桃葉珊瑚苷苷元的研究將是桃葉珊瑚苷生物活性研究的重點。而穩(wěn)定高純的桃葉珊瑚苷苷元的獲得是詳細研究桃葉珊瑚苷活性的關(guān)鍵問題。
E.Davini等人(Phytochemistry,1986,25,2420-2422)用純的桃葉珊瑚苷以及beta-葡萄糖苷酶純酶于水中進行水解得到桃葉珊瑚苷。雖然產(chǎn)率很高,但是該方法一些缺點是純品桃葉珊瑚苷本身價格昂貴而且不穩(wěn)定,不易儲存,另外所需的苷酶制備也比較繁瑣,不利于廣泛生產(chǎn)利用。該方法無法進行大量合成桃葉珊瑚苷苷元,難以滿足研究的需求。又如孫文基等人(李楊,杜仲籽中桃葉珊瑚苷的生物轉(zhuǎn)化及藥代動力學研究,碩士論文)采用相對廉價的苦杏仁酶水解桃葉珊瑚苷,但是收率較低,且所用原料為價格相對昂貴的純品桃葉珊瑚苷,不適用于大量的生產(chǎn)。因此,針對目前沒有一種能夠高產(chǎn)率提取合成桃葉珊瑚苷苷元的方法,本發(fā)明公開了一種高產(chǎn)率提取合成桃葉珊瑚苷苷元的方法及提取裝置用于解決現(xiàn)有關(guān)于桃葉珊瑚苷苷元生產(chǎn)方法的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種價格低廉,操作簡單的獲得桃葉珊瑚苷苷元的方法,同時提供一種高純度的桃葉珊瑚苷苷元。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種高產(chǎn)率提取合成桃葉珊瑚苷苷元的方法,包括如下步驟:
1)將新剝的杜仲種子的籽仁于醇水混合液中冷浸,離心分離或過濾,獲得冷浸提取液;
2)將步驟1中的提取液于一定溫度下加熱濃縮水解一定時間;
3)將步驟2中的加熱濃縮水解用石油醚萃取后,在用乙酸乙酯萃取,合并乙酸乙酯層,采用合適的干燥劑干燥;
4)將步驟3中獲得的干燥好的乙酸乙酯萃取液蒸干,除去所有可揮發(fā)的溶劑獲得桃葉珊瑚苷苷元。
優(yōu)選地,所述步驟1中的籽仁與醇水混合液的重量比為1∶1~10,且所述醇水混合液中的醇為無水乙醇或無水甲醇。
優(yōu)選地,,所述步驟1中所用的醇水混合液用氮氣或惰性氣體除氧,步驟2中濃縮加熱水解也是在氮氣或惰性氣體的環(huán)境下進行的。
優(yōu)選地,所述步驟2中加熱濃縮水解溫度為45℃,時間為90~120min。
優(yōu)選地,所述步驟3中的干燥劑為無水硫酸鈉。
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