[發(fā)明專利]一種預制構(gòu)件生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110349607.0
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113001741B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 陳加添;陳賀;王宏哲;吳海鵬;謝波;梁健新;劉宏;劉歡
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東博智林機器人有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B23/02;B28B7/00;B28B7/38;B28B11/24
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發(fā)明屬于建筑生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種預制構(gòu)件生產(chǎn)線，包括固定模臺區(qū)、流轉(zhuǎn)模臺區(qū)和養(yǎng)護區(qū)域，固定模臺區(qū)內(nèi)設置有作業(yè)車和至少兩個第一作業(yè)工位，作業(yè)車在每個第一作業(yè)工位上進行至少一個相應作業(yè)，并且能夠在不同的第一作業(yè)工位之間移動；流轉(zhuǎn)模臺區(qū)內(nèi)設置有至少兩個第二作業(yè)工位，在第一作業(yè)工位完成處理后的作業(yè)模臺轉(zhuǎn)移至流轉(zhuǎn)模臺區(qū)，并依次經(jīng)過若干第二作業(yè)工位，以形成待成型預制構(gòu)件；養(yǎng)護區(qū)域內(nèi)包括養(yǎng)護窯，在流轉(zhuǎn)模臺區(qū)完成處理后的作業(yè)模臺轉(zhuǎn)移至養(yǎng)護窯內(nèi)，以使待成型預制構(gòu)件固化成型為預制構(gòu)件，最后作業(yè)模臺轉(zhuǎn)移至第一作業(yè)工位。本方案在保證具有較高的整體作業(yè)效率的基礎上，使工人的工作更加飽和。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預制構(gòu)件生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，裝配式建筑因其規(guī)模化生產(chǎn)，高效作業(yè)，環(huán)保安全等優(yōu)點越來越受到重視。其中，預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)，作為裝配式建筑的基礎產(chǎn)業(yè)，同樣受到越來越多的重視。目前在裝配式工廠里面，主要有固定模臺和流轉(zhuǎn)模臺兩種生產(chǎn)方式。流轉(zhuǎn)模臺由于其高度自動化的流水式作業(yè)，在大規(guī)模生產(chǎn)方面有較大的優(yōu)勢；而固定模臺在柔性化生產(chǎn)，小規(guī)模作業(yè)方面有非常大的優(yōu)勢。兩者在不同的應用場景下，均可以發(fā)揮各自的優(yōu)勢。目前裝配式流轉(zhuǎn)模臺生產(chǎn)線普遍存在幾個問題點：1、布局一旦決定，需要進一步更改時難度極大，需要重新施工；2、人員臃腫，各個環(huán)節(jié)均需要人，而人員作業(yè)卻不飽和；3、無法實現(xiàn)游牧式生產(chǎn)，造成遠距離構(gòu)件運輸成本居高不下。而固定模臺同樣存在問題點：1、所有模臺平攤，占地面積大；2、工序集中，難以實現(xiàn)高自動化；3、批量生產(chǎn)效率低。

基于上述情況，有必要設計一種新的預制構(gòu)件生產(chǎn)線。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的在于：提供一種預制構(gòu)件生產(chǎn)線，在保證具有較高的整體作業(yè)效率的基礎上，使工人的工作更加飽和。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種預制構(gòu)件生產(chǎn)線，包括：

固定模臺區(qū)，所述固定模臺區(qū)內(nèi)設置有作業(yè)車和至少兩個第一作業(yè)工位，每個所述第一作業(yè)工位至少能夠放置一個作業(yè)模臺，所述作業(yè)車在每個所述第一作業(yè)工位上進行至少一個相應作業(yè)，并且能夠在不同的所述第一作業(yè)工位之間移動；

流轉(zhuǎn)模臺區(qū)，所述流轉(zhuǎn)模臺區(qū)內(nèi)設置有至少兩個依次排列且連通的第二作業(yè)工位，在所述第一作業(yè)工位完成處理后的所述作業(yè)模臺轉(zhuǎn)移至所述流轉(zhuǎn)模臺區(qū)，并依次經(jīng)過若干所述第二作業(yè)工位，以在所述作業(yè)模臺內(nèi)形成待成型預制構(gòu)件；

養(yǎng)護區(qū)域，所述養(yǎng)護區(qū)域內(nèi)包括養(yǎng)護窯，在所述流轉(zhuǎn)模臺區(qū)完成處理后的所述作業(yè)模臺轉(zhuǎn)移至所述養(yǎng)護窯內(nèi)，以使所述待成型預制構(gòu)件固化成型為預制構(gòu)件，在所述養(yǎng)護窯完成處理后的所述作業(yè)模臺轉(zhuǎn)移至所述第一作業(yè)工位。

具體地，所述作業(yè)模臺在所述固定模臺區(qū)內(nèi)是無需在所述第一作業(yè)工位之間轉(zhuǎn)移的，而所述作業(yè)模臺在所述流轉(zhuǎn)模臺區(qū)內(nèi)是需要在所述第二作業(yè)工位之間依次轉(zhuǎn)移的，通過這種固定模臺區(qū)與流轉(zhuǎn)模臺區(qū)結(jié)合的設計，使該預制構(gòu)件生產(chǎn)線能夠兼顧常規(guī)的固定模臺和流轉(zhuǎn)模臺的優(yōu)點，一方面，利用所述流轉(zhuǎn)模臺區(qū)的自動化作業(yè)，提高整體的作業(yè)效率，另一方面，利用所述固定模臺區(qū)的多工序復合作業(yè)，提高整體作業(yè)的靈活性，以及提高小批量生產(chǎn)的適用性，進一步地，在所述固定模臺區(qū)內(nèi)通過一個所述作業(yè)車與多個所述第一作業(yè)工位配合進行交互式作業(yè)，能夠提高工人的工作飽和度，進而充分發(fā)揮了工人的價值。

具體地，所述作業(yè)車能夠在不同的所述第一作業(yè)工位之間移動，以輔助工人對不同的所述第一作業(yè)工位上的所述作業(yè)模臺進行吊板、拆模和布模處理。吊板是指將固化成型后的預制構(gòu)件從所述作業(yè)模臺中取出；拆模是指將所述作業(yè)模臺的邊模進行拆卸；布模是指根據(jù)不同的預制構(gòu)件的規(guī)格，選擇對應的邊模組裝形成新的作業(yè)模臺。