[發明專利]等壁厚紙漿模塑杯蓋內凸扣的成型方法及模具

在審

• 申請號: 202110349410.7
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN112962355A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 陳維民
• 申請（專利權）人: 浙江舒康科技有限公司
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本紙漿模塑杯蓋內凸扣的成型模具包括下模和上模；以及內彈性軟膠圈，其套設在下模上并且位于接觸面的側上方，內彈性軟膠圈將紙漿模塑杯蓋的內豎向側邊和與內豎向側邊頂側連接的弧形部形成的內部空間充分填充，并且受制于內彈性軟膠圈，所述翼緣和接觸面之間留有高度間距；成型凹槽，其設置在下模的型腔壁上并且位于內豎向側邊與弧形部連接的一段外壁外側；外彈性軟膠圈，安裝于上模內型腔并且位于擠壓外凸成型凹槽下方，當上模和下模合模到位時所述高度間距被消除并且外彈性軟膠圈壓迫在內豎向側邊外壁下端以及翼緣上表面，同時高度間距被消除后所述內彈性軟膠圈徑向向外形變延展并使得擠壓內豎向側邊與弧形部連接的一段徑向向成型凹槽中形變。

技術領域

本發明屬于紙漿模塑制品制造技術領域，尤其涉及一種等壁厚紙漿模塑杯蓋內凸扣的成型方法及模具。

背景技術

紙漿模塑制品包括了杯蓋。

現有的紙漿模塑杯蓋其為了能夠增強密封和防脫落性能，一般會在杯蓋的蓋口內壁設置一內凸扣設計，內凸扣其和杯子的杯口凸緣配合，可以形成密封以及防脫落作用。

常規的紙漿模塑杯蓋其采用成型模具加工制成，而大多數加工出來的紙漿模塑杯蓋其由于內凸扣的設計導致杯蓋不等厚，同時，當然，也有發明人設計了等厚的紙漿模塑杯蓋，其利用非常復雜的機械徑向擠壓方式進行內凸扣成型加工，這種模具雖然可以加工出等厚的紙漿模塑杯蓋，但是，模具的制造成本非常高，同時，模具的精度要求非常高，導致難以被推廣利用，同時，機械式的內凸扣成型其最大的技術難點在于：內凸扣加工完成后的紙漿模塑杯蓋其不易脫模，大幅降低了生產加工效率。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種可以解決上述技術問題的等壁厚紙漿模塑杯蓋內凸扣的成型方法及模具。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：

本等壁厚紙漿模塑杯蓋內凸扣的成型模具包括：

下模，與紙漿模塑杯蓋相匹配，下模的下端具有與紙漿模塑杯蓋其翼緣吻合的接觸面；

上模，扣合在上模上，下模和上模之間形成紙漿模塑杯蓋的容納空間；

內彈性軟膠圈，其套設在下模上并且位于接觸面的側上方，內彈性軟膠圈將紙漿模塑杯蓋的內豎向側邊和與內豎向側邊頂側連接的弧形部形成的內部空間充分填充，并且受制于內彈性軟膠圈，所述翼緣和接觸面之間留有高度間距；

成型凹槽，其設置在下模的型腔壁上并且位于內豎向側邊與弧形部連接的一段外壁外側；

外彈性軟膠圈，安裝于上模內型腔并且位于擠壓外凸成型凹槽下方，當上模和下模合模到位時所述高度間距被消除并且外彈性軟膠圈壓迫在內豎向側邊外壁下端以及翼緣上表面，同時高度間距被消除后所述內彈性軟膠圈徑向向外形變延展并使得擠壓內豎向側邊與弧形部連接的一段徑向向成型凹槽中形變。

優選地，所述內彈性軟膠圈包括內固定部和與內固定部連接的內形變部，在下模上設有用于固定所述內固定部的內固定槽，所述內固定部固定在內固定槽中。

優選地，在下模上還設有位于內固定槽槽口兩側的內限制面，內形變部分別與兩內限制面接觸。

優選地，內固定槽槽口口徑小于內固定槽的槽內徑。

優選地，所述的外彈性軟膠圈包括外固定部和與外固定部連接的外形變部，在上模的型腔敞口設有外固定槽，外固定部固定在外固定槽中，內彈性軟膠圈的徑向向外形變使得外形變部的內徑徑向向外形成。

優選地，所述的外固定槽槽口兩側分別設有外限制面，外形變部分別與外限制面接觸。

優選地，所述的外固定槽槽口口徑小于外固定槽的槽內徑。

優選地，所述的成型凹槽槽底為圓弧凹面。