[發(fā)明專利]一種瓷坯材料及高強(qiáng)瓷坯的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110349331.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN112939566B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林要軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 亞細(xì)亞建筑材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B33/13
• 分類號(hào): C04B33/13;C04B33/132;C04B33/24
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本發(fā)明提供一種瓷坯材料及高強(qiáng)瓷坯的制備方法，所述瓷坯材料中通過添加自配的納米氧化鋁和二氧化硅，并輔助添加蒙脫石，不僅形成的晶粒更均勻，而且能夠形成莫來石晶相和剛玉相交織的網(wǎng)狀，顯著提高了瓷坯的強(qiáng)度；所述高強(qiáng)瓷坯的制備方法通過改進(jìn)混合方式，能夠各瓷坯組分混合更加均勻，無孔隙和氣孔，進(jìn)一步提高瓷坯的強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓷坯材料及高強(qiáng)瓷坯的制備方法。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)保、質(zhì)高、成本低的建筑裝飾材料成為當(dāng)今建筑業(yè)研發(fā)的新領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷制品以其致密度高、收縮變形小、耐磨性好、較好的裝飾效果，而成為客戶選擇的對(duì)象，具有廣闊的市場(chǎng)，但由于現(xiàn)有選料要求嚴(yán)格，有的原料成本較高，其模具收縮度有限，坯體燒結(jié)程度低，坯體強(qiáng)度有限，造成瓷磚在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸過程中會(huì)有一定的破損率，成本偏高，適用范圍有限；人們需要一種選料廣泛、坯體強(qiáng)度高，破損率低、適用范圍廣、成本低廉的高強(qiáng)度瓷磚。

CN101062860A公開了一種高強(qiáng)度瓷磚，所述高強(qiáng)度瓷磚各組分的重量百分比為：SiO₂60～68％，ALO₃16～19％，F(xiàn)e₂O₃0.5～2％，TiO₂0.5～3％，CaO1～3％，MgO1～3％，K₂O2～5％，NaO₂1～3％，IL4～8％；所述球磨釉漿細(xì)度為250目篩余：9～13％；所述漿料比重為1.68～1.82g/cm³；所述漿料流速為15～50S左右；所述粉料入倉水分重量百分比為7～8％，出倉水分重量百分比為：6.8～7.8％；所述粉料顆粒度為40目篩余：50～60％；60目篩余30～40％。該組分配比提高了瓷磚的承壓力40％左右，降低了破損率，選材廣泛，降低了成本，但該組成中采用的材料成本均較高。

CN107793132A公開了一種基于陶瓷拋光渣的陶瓷磚及制備方法。該方法以陶瓷拋光渣50～70％；粘土質(zhì)原料20～40％；鋁土礦10～20％；其中，粘土質(zhì)原料為高嶺土、粘土質(zhì)頁巖及膨潤土中的一種或兩種。鋁土礦作為發(fā)泡抑制劑。將各原料進(jìn)行預(yù)處理、粉磨、陳化、噴霧造粒、壓制成型及燒成處理后獲得了一種陶瓷磚材料。但該專利主要聚焦于廢料的利用，并未涉及瓷磚的強(qiáng)度。

CN109608170A公開了一種高強(qiáng)度陶瓷磚及其制備方法，所述陶瓷磚的制備原料中含有以下成分：黏土、石英砂、高嶺土、釩鈦廢渣、竹炭、膨潤土、分散劑、增強(qiáng)劑。該方法制得的高強(qiáng)度陶瓷磚的強(qiáng)度仍然難以滿足現(xiàn)有高強(qiáng)度瓷磚的需求。

因此，需要開發(fā)一種用料廣泛且強(qiáng)度高的瓷坯材料以及瓷磚的制備工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種瓷坯材料及高強(qiáng)瓷坯的制備方法，所述瓷坯材料中通過添加自配的納米氧化鋁和二氧化硅，形成莫來石晶相和剛玉相交織的網(wǎng)狀，顯著提高了瓷坯的強(qiáng)度；所述高強(qiáng)瓷坯的制備方法通過改進(jìn)混合方式，能夠?qū)⒏鞔膳鹘M分混合更加均勻，無孔隙和氣孔，進(jìn)一步提高了瓷坯的強(qiáng)度，應(yīng)用前景廣闊。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

第一方面，本發(fā)明提供一種瓷坯材料，所述瓷坯材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)所述瓷磚材料包括如下組分：

本發(fā)明提供的瓷坯材料通過添加納米三氧化鋁，納米級(jí)別的粒徑形成的晶粒小，晶粒更均勻，提高強(qiáng)度；且提高整體配方中鋁的加入量，更容易形成莫來石晶相，斷裂模數(shù)就越大，本發(fā)明通過合理配置二氧化硅和納米三氧化鋁，使燒成時(shí)形成莫來石晶相和剛玉相交織的網(wǎng)狀，提高強(qiáng)度。

本發(fā)明中強(qiáng)塑土的組分為0.5～1.5份，例如可以是0.5份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份或1.5份等，但不限于所列舉的數(shù)值，該范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。