[發(fā)明專利]一種用于數(shù)控智能拋光的氣囊壓膜粘接工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110348824.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112975770B | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙恩才;陳偉;朱鋒;李巖;王興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)光衛(wèi)星技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24D18/00 | 分類號(hào): | B24D18/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)春眾邦菁華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 22214 | 代理人: | 裴欣桐 |
| 地址: | 130000 吉林省長(zhǎng)*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 數(shù)控 智能 拋光 氣囊 壓膜粘接 工裝 | ||
本發(fā)明公開了一種用于數(shù)控智能拋光的氣囊壓膜粘接工裝,包括壓膜座、壓板;所述壓膜座朝向所述壓板一側(cè)的中心位置開設(shè)有壓膜凹槽,所述壓膜凹槽被配置為氣囊磨頭的嵌入空間,所述氣囊磨頭部分嵌入所述壓膜凹槽內(nèi);所述壓膜凹槽與所述氣囊磨頭之間具有放置于所述壓膜凹槽內(nèi)的拋光皮;所述工裝還包括:一端與所述壓板接觸、另一端延伸至所述氣囊磨頭內(nèi)部并與所述氣囊磨頭內(nèi)表面接觸的壓膜頂塊。本發(fā)明的工裝能夠?qū)ρ袙仛饽夷ヮ^進(jìn)行反復(fù)粘接使用,有效解決了進(jìn)口氣囊供貨周期長(zhǎng)以及供貨貨源穩(wěn)定性的問題,實(shí)現(xiàn)了快速生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本以及風(fēng)險(xiǎn)的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高精度機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于數(shù)控智能拋光的氣囊壓膜粘接工裝。
背景技術(shù)
在高精度機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中,需要元部件之間高精度配合,以滿足元部件之間的相互精密配合,達(dá)到精密定位和元件的無(wú)變形要求。
在光學(xué)加工技術(shù)領(lǐng)域中,對(duì)組成各類光學(xué)系統(tǒng)的光學(xué)鏡片,如透鏡、反射鏡、平面鏡、球面鏡、非球面鏡、以及各類非對(duì)稱的異形鏡等,都要按照光學(xué)設(shè)計(jì)對(duì)光學(xué)元件表面形狀誤差的高精度技術(shù)要求(如小于10nm RMS)進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、精磨、研拋等光學(xué)冷加工。
現(xiàn)有光學(xué)冷加工的機(jī)床設(shè)備,其掛在的高效氣囊研拋修形機(jī)構(gòu)在實(shí)際加工過(guò)程中,對(duì)被加工工件由面形誤差而引起的高低點(diǎn)研拋去除的去除量精度控制是由拋光頭去除函數(shù)穩(wěn)定性、機(jī)床軸系精度、駐留時(shí)間的精準(zhǔn)控制、以及工件的高精度裝調(diào)實(shí)現(xiàn)的。因此,這就要求在實(shí)際加工中盡量控制拋光頭的去除函數(shù)穩(wěn)定性,去除函數(shù)穩(wěn)定性主要由以下幾點(diǎn)決定:拋光液濃度、溫度以及研拋氣囊的磨損情況。其中,拋光液濃度和溫度的穩(wěn)定性控制可以由高精度拋光液溫控循環(huán)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),而在加工時(shí)需要對(duì)磨損的研拋氣囊及時(shí)換新,尤其在進(jìn)行批量高效生產(chǎn)加工時(shí),為了實(shí)現(xiàn)加工工藝參數(shù)的穩(wěn)定可執(zhí)行性,需要大量使用新的研拋氣囊對(duì)磨損的研拋氣囊進(jìn)行替換。由于進(jìn)口研拋氣囊價(jià)格昂貴、供貨周期長(zhǎng)、以及供貨貨源不穩(wěn)定等問題,這就會(huì)使在工件的加工前就無(wú)形中增加了大量成本、延長(zhǎng)了生產(chǎn)加工周期、降低了生產(chǎn)效率、提升了風(fēng)險(xiǎn)。
因此,基于上述技術(shù)問題,本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟需研發(fā)一種能夠適用于數(shù)控智能拋光的氣囊的快速且可靠的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于機(jī)械精密加工和光學(xué)加工、實(shí)現(xiàn)研拋氣囊的自主制作、以及對(duì)進(jìn)口研拋氣囊進(jìn)行反復(fù)粘接使用以達(dá)到快速生產(chǎn)、提高效率、降低成本、降低風(fēng)險(xiǎn)的用于數(shù)控智能拋光的氣囊壓膜粘接工裝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種用于數(shù)控智能拋光的氣囊壓膜粘接工裝,該工裝包括:
壓膜座;以及
與所述壓膜座配合的壓板;
所述壓膜座朝向所述壓板一側(cè)的中心位置開設(shè)有壓膜凹槽,所述壓膜凹槽被配置為氣囊磨頭的嵌入空間,所述氣囊磨頭部分嵌入所述壓膜凹槽內(nèi);
所述壓膜凹槽與所述氣囊磨頭之間具有放置于所述壓膜凹槽內(nèi)的拋光皮;
所述工裝還包括:
一端與所述壓板接觸、另一端延伸至所述氣囊磨頭內(nèi)部并與所述氣囊磨頭內(nèi)表面接觸的壓膜頂塊;
所述壓板驅(qū)使所述壓膜頂塊擠壓所述氣囊磨頭和拋光皮、以將所述拋光皮粘貼于所述氣囊磨頭外周面。
進(jìn)一步的,所述氣囊磨頭具有:
位于中部位置的氣囊磨頭殼體;
形成于所述氣囊磨頭殼體一端的氣囊磨頭彈性膜,所述氣囊磨頭彈性膜為球面結(jié)構(gòu);以及
形成于所述氣囊磨頭殼體另一端的氣囊磨頭冠狀結(jié)構(gòu);
所述氣囊磨頭冠狀結(jié)構(gòu)被配置為沿所述氣囊磨頭殼體的周向向外凸出的環(huán)形結(jié)構(gòu);
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