[發(fā)明專利]一種密封橡膠條制造擠出成型加工機(jī)械及加工方法

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• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113071085A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉斌
• 申請（專利權(quán)）人: 劉斌
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/355;B29C48/885;B26D1/06;B26D5/08;B26D5/10
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1.一種密封橡膠條制造擠出成型加工機(jī)械，其特征在于：包括水平的底板(1)，底板(1)上固定安裝有兩塊豎直板(2)，兩塊豎直板(2)之間水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸(3)；主軸(3)端部固定安裝有搖把(4)；主軸(3)上位于兩個(gè)豎直板(2)之間固定安裝有兩個(gè)圓端板(5)，兩個(gè)圓端板(5)之間固定安裝有圓盤(6)；主軸(3)、兩個(gè)圓端板(5)和圓盤(6)的軸線重合；底板(1)上表面對應(yīng)圓盤(6)的位置安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)；

圓端板(5)的圓周面上開設(shè)有缺口且缺口處固定安裝有導(dǎo)向塊(8)，兩個(gè)圓端板(5)上的缺口位置對應(yīng)；導(dǎo)向塊(8)內(nèi)沿圓端板(5)軸向滑動(dòng)配合有滑動(dòng)桿(9)，滑動(dòng)桿(9)靠近圓盤(6)的端部固定安裝有切割刀片(10)；滑動(dòng)桿(9)遠(yuǎn)離圓盤(6)的端部固定安裝有支撐片(11)，支撐片(11)與導(dǎo)向塊(8)之間固定連接有套設(shè)在滑動(dòng)桿(9)上的第一彈簧(12)；支撐片(11)遠(yuǎn)離圓盤(6)的端面上固定安裝有第一磁鐵塊(13)；豎直板(2)朝向圓端板(5)的表面固定安裝有與主軸(3)軸線重合的軸套(14)，軸套(14)端部固定安裝有安裝塊(15)，安裝塊(15)上豎直固定安裝有第一條形板(16)；第一條形板(16)朝向圓端板(5)的表面固定安裝有與第一磁鐵塊(13)位置對應(yīng)的第二磁鐵塊(17)；圓端板(5)上固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)(18)，兩個(gè)圓端板(5)上的夾持機(jī)構(gòu)(18)位置對應(yīng)；

圓盤(6)內(nèi)部沿其周向開設(shè)有冷卻水槽(19)，圓端板(5)上固定有若干個(gè)沿圓端板(5)周向布置且連通冷卻水槽(19)的冷卻水管(20)；冷卻水管(20)沿圓端板(5)軸向貫穿圓端板(5)；冷卻水管(20)端部通過與圓端板(5)軸線重合的環(huán)形水管(21)相互連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種密封橡膠條制造擠出成型加工機(jī)械，其特征在于：所述冷卻水管(20)內(nèi)滑動(dòng)配合有第三磁鐵塊(22)，第三磁鐵塊(22)與環(huán)形水管(21)內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧(23)；第一條形板(16)朝向環(huán)形水管(21)的表面對應(yīng)第三磁鐵塊(22)的位置固定安裝有安裝座(24)，安裝座(24)上固定安裝有第四磁鐵塊(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種密封橡膠條制造擠出成型加工機(jī)械，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)包括固定安裝在底板(1)上表面的安裝板(71)，安裝板(71)朝向圓盤(6)的表面水平固定安裝有與圓盤(6)位置對應(yīng)的承托架(72)；承托架(72)的底面與圓盤(6)的圓周面最高點(diǎn)相切；安裝板(71)上貫穿開設(shè)有與承托架(72)位置對應(yīng)的通槽(73)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種密封橡膠條制造擠出成型加工機(jī)械，其特征在于：所述安裝板(71)的兩側(cè)壁上水平滑動(dòng)配合有匚形架(74)，兩個(gè)匚形架(74)相互對稱；匚形架(74)的端部伸入通槽(73)內(nèi)且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直的壓輥(75)；安裝板(71)側(cè)壁上水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有貫穿匚形架(74)豎直段的調(diào)節(jié)螺桿(76)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種密封橡膠條制造擠出成型加工機(jī)械，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(18)包括沿圓端板(5)軸向滑動(dòng)貫穿圓端板(5)的夾持桿(181)，夾持桿(181)朝向圓盤(6)的端部固定安裝有夾持塊(182)；夾持桿(181)遠(yuǎn)離圓盤(6)的端部固定安裝有第五磁鐵塊(183)，第五磁鐵塊(183)與圓端板(5)之間固定連接有套設(shè)在夾持桿(181)上的第三彈簧(184)；安裝塊(15)上固定安裝有第二條形板(26)，第二條形板(26)上對應(yīng)第五磁鐵塊(183)的位置固定安裝有第六磁鐵塊(27)；圓端板(5)內(nèi)部開設(shè)有沿其軸向布置的容納槽(185)，夾持桿(181)上固定安裝有與容納槽(185)滑動(dòng)配合的滑塊(186)；滑塊(186)上固定安裝有蘑菇扣(187)，容納槽(185)上開設(shè)有與蘑菇扣(187)相互配合的卡槽(188)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種密封橡膠條制造擠出成型加工機(jī)械，其特征在于：所述夾持塊(182)相對另一個(gè)夾持塊(182)的端面為弧面。

7.一種密封橡膠條制造擠出成型加工方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1所述一種密封橡膠條制造擠出成型加工機(jī)械配合完成，包括以下步驟：

步驟一、調(diào)整橡膠條：通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)對橡膠條進(jìn)行調(diào)整，使得橡膠條處于水平狀態(tài)并使得橡膠條與圓盤(6)外圓周面上的最高點(diǎn)相貼合；

步驟二、牽引橡膠條：通過搖把(4)帶動(dòng)主軸(3)、兩個(gè)圓端板(5)、圓盤(6)和夾持機(jī)構(gòu)(18)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過夾持機(jī)構(gòu)(18)對貼合在圓盤(6)外圓周面上的橡膠條端部進(jìn)行夾持；隨著夾持機(jī)構(gòu)(18)的轉(zhuǎn)動(dòng)，橡膠條逐漸卷繞在圓盤(6)的外圓周面上；在此過程中，冷卻水槽(19)內(nèi)的冷卻水對卷繞在圓盤(6)的外圓周面上的橡膠條進(jìn)行冷卻；

步驟三、切割橡膠條：通過搖把(4)帶動(dòng)主軸(3)、兩個(gè)圓端板(5)、圓盤(6)和夾持機(jī)構(gòu)(18)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至第一磁鐵塊(13)轉(zhuǎn)動(dòng)到與第二磁鐵塊(17)對應(yīng)的位置，二者之間產(chǎn)生的互斥力推動(dòng)切割刀片(10)對橡膠條進(jìn)行切割；

步驟四、釋放橡膠條：解除夾持機(jī)構(gòu)(18)對切割后橡膠條的夾持作用，切割后的橡膠條自由下落至底板(1)上表面；在此過程中，待切割的橡膠條貼合在圓盤(6)外圓周面上的最高點(diǎn)處與圓盤(6)外圓周面滑動(dòng)配合，直至夾持機(jī)構(gòu)(18)再次對橡膠條進(jìn)行夾持牽引，從而繼續(xù)下一次切割。