[發明專利]金屬烤漆車用PVC烤漆膠帶及其制備方法

在審

• 申請號: 202110348807.4
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113061399A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 陳龍行;王軍;謝麗強
• 申請（專利權）人: 萬洲膠粘制品（江蘇）有限公司
• 主分類號: C09J7/24
• 分類號: C09J7/24;C09J7/30;C09J109/06;C09J145/00;C09J107/00;C09J153/02;C09J11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.金屬烤漆車用PVC烤漆膠帶，包括原膜和膠水，其特征在于：所述原膜的底部設有膠水，所述膠水和原膜之間為粘接，所述原膜的底面面積與膠水的面積相吻合，所述原膜的厚度大于膠水的厚度。

2.根據權利要求1所述的金屬烤漆車用PVC烤漆膠帶，其特征在于：所述原膜配方組成：50～60％的氯乙烯樹脂(PVC)、15～18％的增塑劑、20～25％的填料、0.21～0.28％的穩定劑、0.9～1.3％的膠化催進劑和0.15～0.21％的抗氧化劑。

3.根據權利要求1所述的金屬烤漆車用PVC烤漆膠帶，其特征在于：所述膠水配方組成：18～22％的天然橡膠、25～31％的丁苯橡膠、5～8％的合成橡膠、25～31％的萜烯樹脂、20～22％的氫化樹脂、1.5～3.1％的液態酚醛樹脂和0.08-0.1％的抗氧劑。

4.根據權利要求2所述的金屬烤漆車用PVC烤漆膠帶，其特征在于：所述增塑劑選用的鄰苯二甲酸二辛脂、偏苯三酸三辛酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯，且鄰苯二甲酸二辛脂、偏苯三酸三辛酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯選用的比例為1:1:1。

5.根據權利要求1所述的金屬烤漆車用PVC烤漆膠帶，其特征在于：所述穩定劑選用的是液體鋇鋅穩定劑和粉體石粉穩定劑，且液體鋇鋅穩定劑和粉體石粉穩定劑的比例為5:1。

6.根據權利要求3所述的金屬烤漆車用PVC烤漆膠帶，其特征在于：所述合成橡膠為“苯乙烯類熱塑性彈性體”，是以苯乙烯、丁二烯為單體的三嵌段共聚物，單元各自組成長序列主鏈，再彼此間經共價鍵連接形成的共聚物，所述丁苯橡膠是丁二烯與苯乙烯的無規共聚物，兩單體在主鏈上就呈隨機分布，其中苯乙烯的質量百分比為23.5％～25％。

7.金屬烤漆車用PVC烤漆膠帶制備方法，其特征在于：具體步驟如下：

步驟一：原膜生產：

(1)原料和設備準備：按原膜配方中的比例準備所需原料，安裝好攪拌機、反應釜和吹膜機等設備；

(2)混合攪拌：將準備好的原料倒入反應釜中，通過攪拌機對反應釜中的原膜原料進行攪拌均勻；

(3)吹膜成型：將攪拌均勻的原膜原料注入吹膜機中，通過吹膜機將原膜原料吹膜，并通過熱風烘干使其成型固定，從而完成原膜的生產。

步驟二：膠水生產：

(1)原料和設備準備：按膠水配方中的比例準備所需原料，準備好反應釜、攪拌機、乳化槽、加熱器和溫度控制器等設備；

(2)混合攪拌：通過攪拌機對反應釜中的原料進行攪拌，利用溫度控制器在攪拌時對反應釜內的溫度進行控制；

(3)將攪拌均勻的膠水原料添加到乳化槽進行乳化，得到膠水；

(4)檢查與檢驗：對膠水性能進行檢測，主要包括外觀、密度、黏度、PH值的檢測、

步驟三：膠帶生產：

(1)原料和設備準備：原膜、膠水、涂布機、切管機和分條機等；

(2)上膠：通過涂布機將剛制成的膠水放在薄膜進行上膠，從而得到膠帶半成品母卷；

(3)切管分條：通過切管機對生產得到的母卷進行切割，然后利用分條機進行分條的膠帶生產工藝，得到膠帶成品；

步驟四：成品檢測：對生產完成的膠帶進行性能檢測，檢測標準為粘著力0.45-0.65kg/19mm，解卷力0.30-0.55kg/19mm，耐溫150*60mins熱發不殘膠。

步驟五：包裝：通過包裝盒或包裝箱對成品膠帶進行包裝。