[發明專利]一種主動式壓鑄模溫控制設備及方法有效
| 申請號: | 202110348379.5 | 申請日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN113070461B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 李繼強;劉立君;賈志欣;馮偉;林曄;劉闊;吳鳳楠;張小巖;霍慶文 | 申請(專利權)人: | 浙大寧波理工學院;寧波大榭開發區天正模具有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/32 | 分類號: | B22D17/32;B22D17/22;B22D2/00 |
| 代理公司: | 寧波高新區永創智誠專利代理事務所(普通合伙) 33264 | 代理人: | 李鑫 |
| 地址: | 315100 浙江省寧波市鄞州區高教*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 主動 壓鑄 溫控 設備 方法 | ||
1.一種主動式壓鑄模溫控制設備,其特征在于,包括模溫介質加熱裝置(1)、用于連通所述模溫介質加熱裝置(1)和壓鑄模具(4)的模溫介質循環裝置、以及用于數據監控的檢測控制裝置;
所述模溫介質循環裝置包括模溫介質存儲箱(14)、高溫磁力泵(15)、控制閥門(17)和熱交換器(11),所述模溫介質存儲箱(14)、高溫磁力泵(15)、壓鑄模具(4)、熱交換器(11)和模溫介質加熱裝置(1)順序連通;所述熱交換器(11)上外接有模溫介質冷卻裝置(2),通過所述模溫介質冷卻裝置(2)調控所述模溫介質循環裝置內模溫介質的溫度;
所述檢測控制裝置包括若干溫度傳感器(20)、液位傳感器(21)和流量傳感器(22);
所述模溫介質循環裝置還包括至少一條流經所述壓鑄模具(4)的模具管路(24),所述控制閥門(17)位于所述模具管路(24)上;
所述模具管路(24)數量為4條,所述模具管路(24)上還設有溫度傳感器(20),其中2條模具管路(24)上設有流量傳感器(22)和高溫比例閥(19);所述壓鑄模具(4)的動模和定模上分別設有一溫度傳感器(20);
所述高溫磁力泵(15)與熱交換器(11)之間設有第一連通管路(23),模溫介質流經高溫磁力泵(15)后進入熱交換器(11),所述模溫介質存儲箱(14)與熱交換器(11)之間設有第二連通管路(24);
所述模溫介質冷卻裝置(2)包括順序連通的冷卻水進口(8)、冷卻回路過濾網(9)、冷卻電磁閥(10)、單向閥(12)和冷卻水出口(13),冷卻水可流入熱交換器(11)并降低流經所述熱交換器(11)的模溫介質的溫度;
所述熱交換器(11)設有模溫介質進出口和冷卻水進出口,所述冷卻電磁閥(10)在壓鑄模溫控制裝置開始工作時處于關閉狀態;
所述模溫介質加熱裝置(1)包括加熱器(6)和加熱開關(7),所述加熱器(6)采用多個加熱功率的加熱電器件組合,可以進行多級加熱調節。
2.如權利要求1所述的一種主動式壓鑄模溫控制設備,其特征在于,所述模溫介質為高溫導熱油,或含有納米粒子質量百分比為0.005%-0.15%的混合導熱油。
3.如權利要求1所述的一種主動式壓鑄模溫控制設備,其特征在于,所述主動式壓鑄模溫控制設備還包括保護裝置,所述保護裝置包括超溫報警裝置、壓力報警裝置、液位報警裝置以及電氣報警裝置。
4.一種基于權利要求1~3任一項所述的主動式壓鑄模溫控制設備的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括如下步驟:
開機啟動,壓鑄模溫控制裝置進行自檢,自檢包括電器件、管路壓力以及液位狀態,如果存在故障需按照提示排除后再進行啟動;
壓鑄開始前,首先設定壓鑄模具(4)的預熱上限值,模溫介質加熱裝置(1)開始工作,高溫磁力泵(15)推動管道中的模溫介質在管路中循環流動,對壓鑄模具(4)進行預熱;
預熱過程中,設置在加熱器(6)上的溫度傳感器(20)用于監控模溫介質的溫度并進行反饋調節,直至壓鑄模具(4)達到預熱值;
壓鑄過程中,將流經壓鑄模具(4)的模具管路(24)上的模溫介質出口溫度預設值調整到冷卻壓鑄模具(4)需要的溫度值,加熱器(6)和模溫介質冷卻裝置(2)配合工作,使得模溫介質與壓鑄模具(4)進行持續的熱交換,實現壓鑄模具(4)的熱平衡;
壓鑄過程結束,通過模溫介質冷卻裝置(2)持續降溫、然后回油到模溫介質存儲箱(14),關閉高溫磁力泵(15)及控制閥門(17)。
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