[發明專利]一種合成墊片以及其生產工藝

在審

• 申請號: 202110348201.0
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113306257A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 胡家耀;朱一鳴;何鵬彩
• 申請（專利權）人: 浙江華泰電子有限公司
• 主分類號: B32B27/40
• 分類號: B32B27/40;B32B3/24;B32B27/36;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/34;B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;C08L75/04;C08L67/02;C08L77/00;C08K3/04;C08J9/00
• 代理公司: 溫州冠天知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33346
• 代理人: 吳沖般

1.一種合成墊片，其特征在于：包括圓形PU泡棉，所述圓形PU泡棉的中部開設有與通孔，所述圓形PU泡棉的一側設有連接層，所述連接層為石墨尼龍層、紅塊巴層、聚酯層中的一種。

2.根據權利要求1所述的一種合成墊片，其特征在于：所述連接層為石墨尼龍層，所述石墨尼龍層的半徑與圓形PU泡棉的半徑相等，所述石墨尼龍層的中部開設有與圓形PU泡棉的通孔相對應的開孔，所述圓形PU泡棉與石墨尼龍層之間通過膠水粘接。

3.根據權利要求1所述的一種合成墊片，其特征在于：所述連接層為紅塊巴層，所述紅塊巴層的半徑與圓形PU泡棉的半徑相等，所述紅塊巴層的中部開設有與圓形PU泡棉的通孔相對應的開孔，所述圓形PU泡棉與紅塊巴層之間通過膠水粘接。

4.根據權利要求1所述的一種合成墊片，其特征在于：所述連接層為聚酯層，所述聚酯層的半徑與圓形PU泡棉的半徑相等，所述聚酯層的中部開設有與圓形PU泡棉的通孔相對應的開孔，所述圓形PU泡棉與聚酯層之間通過膠水粘接。

5.根據權利要求1所述的一種合成墊片，其特征在于：所述圓形PU泡棉和石墨尼龍層組成原料按重量百分比計，包括：多元醇混合物50％—80％、聚異氰酸酯15％—30％、PET5％—12％、石墨粉20％—30％和尼龍30％—50％。

6.根據權利要求5所述的一種合成墊片，其特征在于：所述圓形PU泡棉由以下具體的重量份的原料制成：多元醇混合物70％、聚異氰酸酯20％和PET10％。

7.根據權利要求6所述的一種合成墊片，其特征在于：所述石墨尼龍由以下具體的重量份的原料制成：石墨粉25％和尼龍40％。

8.根據權利要求2所述的一種合成墊片的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：攪拌：將多元醇混合物70％、聚異氰酸酯20％和PET10％倒入到攪拌機A中進行攪拌，得出物料A，攪拌機A的攪拌溫度是30℃，攪拌時間為30分鐘，攪拌速度為1300r/min。；

步驟二：通過涂布機對得出物料A進行涂布，得到PU泡棉；

步驟三：攪拌：將石墨粉25％和尼龍40％倒入到攪拌機B中進行攪拌，得出石墨尼龍；

步驟四：對步驟三得出的石墨尼龍進行烘干：將石墨尼龍通過烘干機對石墨尼龍進行烘干；

步驟五：對經過步驟四烘干后的石墨尼龍進行擠出：將烘干后的石墨尼龍投入到擠出機內進行擠出，所述烘干機的烘干溫度為60～80℃，烘干的時間為2S-3S；

步驟六：對擠出后的石墨尼龍和PU泡棉通過膠水進行粘粘。

9.根據權利要求5所述的一種合成墊片的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：攪拌：將多元醇混合物70％、聚異氰酸酯20％和PET10％倒入到攪拌機A中進行攪拌，得出物料A，攪拌機A的攪拌溫度是30℃，攪拌時間為30分鐘，攪拌速度為1300r/min。；

步驟二：通過涂布機對得出物料A進行涂布，得到PU泡棉；

步驟三：對擠出后的紅塊巴和PU泡棉通過膠水進行粘粘，紅塊巴的厚度為0.1cm—1cm。

10.根據權利要求5所述的一種合成墊片的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：攪拌：將多元醇混合物70％、聚異氰酸酯20％和PET10％倒入到攪拌機A中進行攪拌，得出物料A，攪拌機A的攪拌溫度是30℃，攪拌時間為30分鐘，攪拌速度為1300r/min。；

步驟二：通過涂布機對得出物料A進行涂布，得到PU泡棉；

步驟三：對擠出后的聚酯和PU泡棉通過膠水進行粘粘，聚酯的厚度為0.1cm—1cm。