[發(fā)明專利]一種微波同軸電纜的生產(chǎn)方法及電纜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110347608.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113066616B | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃煒;羅裕興;江翠蓮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建微波通通信技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B13/00 | 分類號(hào): | H01B13/00;H01B13/22;H01B13/26 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 石紅麗 |
| 地址: | 364200 福建省龍巖*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微波 同軸電纜 生產(chǎn) 方法 電纜 | ||
本發(fā)明公開了一種微波同軸電纜的生產(chǎn)方法及電纜,屬于電纜領(lǐng)域,步驟S00:預(yù)先對(duì)金屬鋁箔帶表面涂覆一層熱塑性涂層,其中熱塑性涂層包括銀0.1%、銅5?10%、石墨6?12%,其余為橡膠;將橡膠加熱融化加入銀粉、銅粉、石墨粉攪拌均勻,采用雙面涂覆機(jī)將混合物均勻涂覆于金屬鋁箔帶兩側(cè)表面;步驟S10:采用擠包機(jī)完成中部導(dǎo)線芯的制備,并采用線纜編織機(jī)在中部導(dǎo)線芯外部編織一內(nèi)層鍍銀銅線屏蔽層;步驟S20:采用繞包機(jī)將金屬鋁箔帶繞包于內(nèi)層鍍銀銅線屏蔽層外部,在繞包的同時(shí)使用加熱裝置加熱至110℃?135℃;使得熱塑性涂層受熱與兩側(cè)的屏蔽層粘連,從而使得三層屏蔽層緊密連接在一起,編織與繞包方式相互作用,具有很強(qiáng)的抗扭和抗彎折能力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域,尤其涉及一種微波同軸電纜的生產(chǎn)方法及電纜。
背景技術(shù)
在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層,它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位,并與絕緣層良好接觸,從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電。這一層屏蔽,又稱為內(nèi)屏蔽層。在絕緣表面和護(hù)套接觸處,也可能存在間隙,電纜彎曲時(shí),油紙電纜絕緣表面易造成裂紋,這些都是引起局部放電的因素。在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層,它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸,與金屬護(hù)套等電位,從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電。電纜的屏蔽層為了均勻?qū)щ娋€芯和絕緣電場(chǎng),6kV及以上的中高壓電力電纜一般都有導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層,部分低壓電纜不設(shè)置屏蔽層。屏蔽層有半導(dǎo)電屏蔽和金屬屏蔽兩種。
對(duì)于三層屏蔽的線纜,屏蔽層之間連接不夠緊密,尤其是中間層一般需要采用繞包的方式,從而使得線纜的抗扭和抗彎折能力不足。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種微波同軸電纜的生產(chǎn)方法、加工裝置及電纜,使得三層屏蔽層緊密連接在一起,編織與繞包方式相互作用,具有很強(qiáng)的抗扭和抗彎折能力。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供的一種微波同軸電纜的生產(chǎn)方法,包括以下步驟,步驟S00:預(yù)先對(duì)金屬鋁箔帶表面涂覆一層熱塑性涂層,其中熱塑性涂層包括銀0.1%、銅5-10%、石墨6-12%,其余為橡膠;將橡膠加熱融化加入銀粉、銅粉、石墨粉攪拌均勻,采用雙面涂覆機(jī)將混合物均勻涂覆于金屬鋁箔帶兩側(cè)表面;步驟S10:采用擠包機(jī)完成中部導(dǎo)線芯的制備,并采用線纜編織機(jī)在中部導(dǎo)線芯外部編織一內(nèi)層鍍銀銅線屏蔽層;步驟S20:采用繞包機(jī)將金屬鋁箔帶繞包于內(nèi)層鍍銀銅線屏蔽層外部,在繞包的同時(shí)使用加熱裝置加熱至110℃-135℃;步驟S30:采用線纜編織機(jī)在金屬鋁箔帶外側(cè)編織外層鍍銀銅線屏蔽層,在編制成型的位置使用加熱裝置加熱至125℃-145℃。
本發(fā)明優(yōu)選地技術(shù)方案在于,在步驟步驟S00中,金屬鋁箔帶兩側(cè)表面的混合物涂層厚度為0.1-0.3mm。
本發(fā)明優(yōu)選地技術(shù)方案在于,在步驟S20以及步驟S30中,加熱裝置距離金屬鋁箔帶的距離相等。
一種用于微波同軸電纜的生產(chǎn)方法的加工裝置,沿線纜加工方向依次包括第一線纜編織機(jī)、繞包機(jī)、第二線纜編織機(jī);所述繞包機(jī)以及所述第二線纜編織機(jī)的出料端均設(shè)置有環(huán)形加熱器,所述環(huán)形加熱器套接于剛加工完成的線纜外部。
本發(fā)明優(yōu)選地技術(shù)方案在于,還包括雙面涂覆機(jī)以及金屬鋁箔帶支架,所述金屬鋁箔帶支架的出料端與所述雙面涂覆機(jī)的進(jìn)料端連接,所述雙面涂覆機(jī)的出料端與所述繞包機(jī)的進(jìn)料端相連接。
一種使用微波同軸電纜的生產(chǎn)方法制造的電纜,由內(nèi)至外依次包括中部導(dǎo)線芯、內(nèi)層鍍銀銅線屏蔽層、金屬鋁箔帶、外層鍍銀銅線屏蔽層,所述內(nèi)層鍍銀銅線屏蔽層編制固定于所述中部導(dǎo)線芯表面,所述金屬鋁箔帶繞包于所述內(nèi)層鍍銀銅線屏蔽層外側(cè),所述外層鍍銀銅線屏蔽層編制固定于所述金屬鋁箔帶外側(cè),所述金屬鋁箔帶的兩側(cè)設(shè)置有熱塑性涂層。
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