[發明專利]C8芳烴烷基化-異構化聯產均三甲苯、均四甲苯的方法

有效

• 申請號: 202110347546.4
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113045379B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發明（設計）人: 曹正國;荊曉平;王福;李江華;陳佳佳
• 申請（專利權）人: 江蘇正丹化學工業股份有限公司
• 主分類號: C07C15/02
• 分類號: C07C15/02;C07C2/86;C07C5/27;C07C7/00;C07C7/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 董旭東

1.一種C8芳烴烷基化-異構化聯產均三甲苯、均四甲苯的方法，其特征在于依次包括如下步驟：

1）C8芳烴和甲醇預混換熱后進入烷基化反應器內進行烷基化反應生成均三甲苯、均四甲苯富集液；所述C8芳烴由鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯組成，C8芳烴中，各組分的質量含量為35%≥鄰二甲苯≥10%、75%≥間二甲苯≥50%、40%≥對二甲苯≥15%；進行烷基化反應時，C8芳烴與甲醇的用量體積比為（4.0-12.0）：1.0，反應壓力為1.0-1.8MPa，反應溫度為320-400℃，C8芳烴體積空速為0.5-3.0h-1，烷基化催化劑選自ZSM-5分子篩，用量為：反應原料重量的0.02-3.5%；

2）烷基化反應后的富集液進入精餾塔一，塔頂真空度為-0.08~-0.09MPa，塔頂溫度為120-130℃，塔頂出二甲苯及少量三甲苯，塔底溫度為150-160℃，塔底出三甲苯、四甲苯；

3）精餾塔一的塔頂物料經過冷凝器，再經過分水器，有機層組分進入精餾塔二內，精餾塔二的塔頂真空度為-0.08~-0.09MPa，塔頂溫度為100-110℃，塔頂出二甲苯，回入烷基化反應器；塔底溫度為130-140℃，塔底出三甲苯物料；

4）精餾塔二的塔底三甲苯物料進入精餾塔三，精餾塔三的塔頂真空度為-0.08~-0.09MPa，塔頂溫度為120-130℃，收集塔頂氣相口的排出物，冷凝后得均三甲苯成品，打入儲罐；精餾塔三塔底溫度為140-150℃，塔底出偏三甲苯、連三甲苯物料；

5）精餾塔一的塔底物料進入精餾塔四，精餾塔四的塔頂真空度為-0.08~-0.09MPa，塔頂精餾溫度為130-140℃，收集塔頂氣相口的排出物，冷凝后得三甲苯物料，再打入精餾塔三進一步分離；精餾塔四的塔底溫度為160-170℃，塔底出四甲苯物料；

6）精餾塔四的塔底物料進入精餾塔五，精餾塔五的塔頂真空度為-0.08~-0.09MPa，塔頂精餾溫度為150-160℃，收集塔頂氣相口的排出物，冷凝后得均四甲苯成品；精餾塔五的塔底溫度為170-180℃，塔底出偏四甲苯、連四甲苯重組分；

7）精餾塔三和精餾塔五的塔底所出的偏三甲苯、連三甲苯、偏四甲苯、連四甲苯物料再回入異構化反應器進行異構化反應生成均三甲苯、均四甲苯富集液，異構化反應生成的均三甲苯、均四甲苯富集液與烷基化反應生成的均三甲苯、均四甲苯富集液匯集后，流入精餾塔一，進行循環分餾；進行異構化反應時，反應壓力為0.8-1.4MPa，反應溫度為270-310℃，偏三甲苯、連三甲苯、偏四甲苯、連四甲苯的體積空速為0.25-1.0h-1，異構化催化劑選自Ni-W氫型絲光沸石，用量為：進入異構化反應器內的反應物料重量的0.03-0.25%。

2.根據權利要求1所述的一種C8芳烴烷基化-異構化聯產均三甲苯、均四甲苯的方法，其特征在于：所述烷基化反應器的底部出口經出料換熱器一的管程、異構化反應器的底部出口經出料換熱器二的管程后，連接至精餾塔一的中部，反應原料C8芳烴和甲醇的混合物經并聯的出料換熱器一、出料換熱器二的殼程后，再經進料換熱器的管程，然后從烷基化反應器的頂部供入，進料換熱器的殼程與蒸汽系統相連。

3.根據權利要求2所述的一種C8芳烴烷基化-異構化聯產均三甲苯、均四甲苯的方法，其特征在于：所述蒸汽系統包括加熱爐和蒸汽包，加熱爐的出口經進料換熱器的殼程連接蒸汽包進口，蒸汽包出口連接至于加熱爐進口。