[發(fā)明專利]光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110347018.9
• 申請(qǐng)日: 2021-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN113105240A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬勁松;于清曉;徐靜;李飛;來俊華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海聯(lián)泰科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/505
• 分類號(hào): C04B35/505;C04B35/634;B28B1/00;B33Y10/00;B33Y50/00;B33Y70/10
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所 31201
• 代理人: 王毓理;王錫麟

1.一種光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征在于，通過將表面改性氧化釔粉和光固化樹脂球磨混合后制成氧化釔陶瓷型芯料漿，通過對(duì)陶瓷型芯三維模型切片處理和設(shè)置打印路徑，采用光固化3D打印機(jī)將氧化釔陶瓷型芯料漿進(jìn)行3D打印獲得陶瓷型芯素坯，再經(jīng)固化燒結(jié)得到氧化釔陶瓷型芯；

所述的氧化釔陶瓷料漿的組分含量(w/w)為：表面改性的氧化釔粉70-90％、光固化樹脂10-30％，其中表面改性氧化釔粉是表面包覆了氧化鋯的電熔氧化釔粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征是，所述的表面改性氧化釔粉，通過向硝酸鋯、氧氯化鋯或醋酸鋯的乙醇溶液中加入電熔氧化釔粉，經(jīng)充分混合后得到分散液，經(jīng)進(jìn)一步加熱得到。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征是，所述的電熔氧化釔粉占分散液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-30％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征是，所述的切片處理，將3D模型分解成一系列厚度為25-100μm的二維模型。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征是，所述的陶瓷型芯素坯，進(jìn)一步在無水乙醇中進(jìn)行浸泡，以去除多余未固化樹脂，浸泡時(shí)間為5-10min，浸泡次數(shù)為2-4次。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征是，所述的固化，通過紫外固化箱中繼續(xù)固化1-5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征是，所述的燒結(jié)是指：將陶瓷型芯素坯置于陶瓷匣缽的輕質(zhì)氧化鎂粉中，在型芯燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，隨爐冷卻至室溫后出爐，即得到燒結(jié)的氧化釔陶瓷型芯。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征是，所述的燒結(jié)，具體為：升溫速度為30℃/h，在200℃、500℃、1000℃下各保溫2h，然后升溫至1500-1700℃下保溫2h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征是，所述的光固化樹脂包括：水性聚氨酯丙烯酸酯、水性環(huán)氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯中的任意一種，其粘度小于270CPS(30℃)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光固化3D打印氧化釔陶瓷型芯的制備方法，其特征是，所述的光固化樹脂中包含自由基光引發(fā)劑作為光引發(fā)劑。