[發明專利]一種蜂窩夾芯復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 202110346744.9
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113232375B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 鄔作強;張冕;程勇;楊永忠;文友誼
• 申請（專利權）人: 成都飛機工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/04;B32B27/18;B32B27/28;B32B33/00;B32B38/08;B32B37/12;B32B38/00;B32B37/14
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙凱

1.一種蜂窩夾芯復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、將納米石墨烯吸波材料、分散劑、丙酮稀釋劑及雙馬來酰亞胺樹脂配制成均勻的浸漬液一；

b、將含有吸波體的浸漬液一緩慢傾注于浸漬槽中，切削加工得到矩形截面蜂窩芯一，將矩形截面蜂窩芯一放于浸漬槽中充分浸漬，室溫晾曬后，進行預固化后，最終進行固化成型，使矩形截面蜂窩芯表面包裹含石墨烯吸波體的樹脂涂層；

c、將納米鐵氧體吸波材料、分散劑、丙酮稀釋劑及雙馬來酰亞胺樹脂配制成均勻的浸漬液二；

d、將含有吸波體的浸漬液二緩慢傾注于浸漬槽中，切削加工得到梯形截面蜂窩芯二，將梯形截面蜂窩芯二放于浸漬槽中充分浸漬，室溫晾曬后，進行預固化后，最終進行固化成型，使梯形截面蜂窩芯二表面包裹含鐵氧體吸波體的樹脂涂層；

e、采用膠膜將矩形截面蜂窩芯一和梯形截面蜂窩芯二粘接在一起，得到復合蜂窩芯；

f、在復合蜂窩芯的上表面粘接上面板，復合蜂窩芯的下表面粘接下面板，最后進行固化冷卻至室溫后，得到蜂窩夾芯復合材料；

所述步驟e中，矩形截面蜂窩芯一按縱向排列布置，梯形截面蜂窩芯二按橫向排列布置，膠膜為 J-116型高溫膠膜。

2.根據權利要求1所述的一種蜂窩夾芯復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟a中，浸漬液一按重量份數為100份的雙馬來酰亞胺樹脂、2份的分散劑、4份的納米石墨烯吸波材料和30份的丙酮稀釋劑進行配制而成。

3.根據權利要求1所述的一種蜂窩夾芯復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟b中，將矩形截面蜂窩芯一放于浸漬槽中充分浸漬是指浸漬次數為3次，每次浸漬時間為20min。

4.根據權利要求1所述的一種蜂窩夾芯復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟c中，浸漬液二按重量份數為100份的雙馬來酰亞胺樹脂、30份的納米鐵氧體吸波材料、30份的丙酮稀釋劑和2份的分散劑進行配制而成。

5.根據權利要求1所述的一種蜂窩夾芯復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟d中，將梯形截面蜂窩芯二放于浸漬槽中充分浸漬是指浸漬次數為3次，每次浸漬時間為10min。

6.根據權利要求1所述的一種蜂窩夾芯復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟f中，上面板及下面板均為石英纖維和雙馬來酰亞胺復合材料透波面板。

7.根據權利要求6所述的一種蜂窩夾芯復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟f中，進行固化具體是指在0.2 MPa，180 ℃的條件下進行固化，固化時間為3h。