[發明專利]一種高爐爐內溫度現狀綜合判定方法及系統在審
| 申請號: | 202110346701.0 | 申請日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN115141902A | 公開(公告)日: | 2022-10-04 |
| 發明(設計)人: | 李春彪;王士彬;陳賀林 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/24 | 分類號: | C21B7/24;C21B5/00 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 洪玲 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 溫度 現狀 綜合 判定 方法 系統 | ||
本發明公開了一種高爐爐內溫度現狀綜合判定方法及系統,以獲取的鐵水溫度的數據和鐵水Si含量的數據為計算基礎,結合鐵水Si含量的界限值進行判斷及修正,自動計算出當前爐溫,再結合校正焦比計算,得出爐溫判定前置條件,最后進行爐溫等級自動判定,得出爐溫判定結果,根據所述爐溫判定結果實施后續爐溫調劑動作量。本發明以實現高爐爐溫現狀的自動綜合判定,取代原有的人工判定方式。
技術領域
本發明涉及高爐測溫技術,更具體地說,涉及一種高爐爐內溫度現狀綜合判定方法及系統。
背景技術
高爐生產過程中,高爐爐內溫度對于高爐煉鐵生產的重要性不言而喻。但是高爐是一個封閉的生產系統,生產人員無法將測溫儀器直接插入高爐爐體內測量。取而代之的是高爐的測溫人員會定期測量高爐出鐵口的鐵水溫度和鐵水中硅(Si)含量,從而推斷出高爐爐內的溫度現狀,這有助于操作人員更加實時地掌握高爐爐溫的變化情況,是高爐重要的生產信息。
傳統的高爐爐溫現狀的判定方式,業內人士普遍以硅化學元素來衡量鐵水溫度的高低,稱為化學熱法;以鐵水溫度來衡量爐溫,稱為鐵水物理熱。而寶鋼的通常做法是由爐內操作工通知爐前操作工進行接觸式測溫,來推斷爐缸溫度的高低;另一方面通過取樣獲取鐵水中含硅(Si)化學元素百分含量(以下簡稱為Si含量),并以Si含量的高低來衡量、修正鐵水溫度的高低,并確定其為爐缸熱制度的主要參數之一。爐內操作工一般會結合兩種類型的數據,依據自己的經驗對爐溫現狀進行判定,并采取相應的加熱或者減熱操作。
1、計算準確性、實時性差:
1)由于是人工依據經驗進行判定,沒有一個統一的計算、換算公式,導致對爐溫的判定結果肯定會存在個體的差異;
2)判定速度慢,鐵水溫度和Si含量測定后雖然能及時的在操作終端彈出,但有時操作工不會馬上發現剛測量的鐵水溫度和鐵水含Si量,導致爐溫判定也會相應的滯后。
2、不能自動計算:
操作工需要依據傳輸進來的鐵水溫度和分析中心返回的Si含量進行手工計算以及爐溫現狀判定,不能自動計算。
發明內容
針對現有技術中存在的上述缺陷,本發明的目的是提供一種高爐爐內溫度現狀綜合判定方法及系統,以實現高爐爐溫現狀的自動綜合判定,取代原有的人工判定方式。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一方面,一種高爐爐內溫度現狀綜合判定方法:
以獲取的鐵水溫度的數據和鐵水Si含量的數據為計算基礎,結合鐵水Si含量的界限值進行判斷及修正,自動計算出當前爐溫,再結合校正焦比計算,得出爐溫判定前置條件,最后進行爐溫等級自動判定,得出爐溫判定結果,根據所述爐溫判定結果實施后續爐溫調劑動作量。
較佳的,所述鐵水Si含量的界限值進行判斷及修正包括鐵水溫度向上修正計算和鐵水溫度向下修正計算;
所述鐵水溫度向上修正計算,具體如下:
當所述鐵水Si含量的數據大于等于第一閾值后,通過折算公式對鐵水溫度進行向上修正計算,折算公式如下:
PT1=PT+(Si-Si_STD1)*X1/Y1
PT1=Z1
上式中的參數說明如下:
PT為鐵水溫度的測量值,Si為鐵水Si含量,PT1為中間參數;
Si_STD1為鐵水Si含量的界限值,根據高爐的不同而定;
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