[發明專利]一種穿片式大型散熱器裝配工作臺及散熱器裝配方法

在審

• 申請號: 202110346317.0
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113059253A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 張建發
• 申請（專利權）人: 法拉達汽車散熱器（天津）有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B23K101/14
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理有限公司 11684
• 代理人: 郭娜

1.一種穿片式大型散熱器裝配工作臺，其特征在于，包括操作臺(1)、翻轉機構(2)、梳齒結構(3)、距離調節機構(4)、定位機構(5)，所述翻轉機構(2)與所述操作臺(1)轉動連接，所述距離調節機構(4)與所述翻轉機構(2)固定連接，所述定位機構(5)與所述距離調節機構(4)固定連接，所述梳齒結構(3)固定在所述距離調節機構(4)上，所述梳齒結構(3)容納扁管(23)，所述距離調節機構(4)調節相鄰的兩個所述梳齒結構(3)之間的距離，所述定位結構(5)向所述梳齒結構(3)處移動將扁管(23)排列整齊，所述翻轉機構(2)將裝配好的產品進行翻轉。

2.根據權利要求1所述的一種穿片式大型散熱器裝配工作臺，其特征在于，所述翻轉機構(2)包括翻轉臺(6)、轉動組件(7)和緩沖組件，所述轉動組件(7)帶動所述翻轉臺(6)發生轉動，所述緩沖組件控制所述翻轉臺(6)轉動的速度。

3.根據權利要求2所述的一種穿片式大型散熱器裝配工作臺，其特征在于，所述轉動組件(7)包括轉動軸(8)和軸承(9)，所述軸承(9)通過軸承座與所述翻轉臺(6)固定連接，所述軸承(9)中穿設有轉動軸(8)。

4.根據權利要求3中所述的一種穿片式大型散熱器裝配工作臺，其特征在于，所述緩沖組件為氣彈簧(10)，所述氣彈簧(10)安裝在所述操作(1)臺與所述翻轉臺(6)之間。

5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種穿片式大型散熱器裝配工作臺，其特征在于，所述距離調節機構(4)包括線性導軌(11)與第一滑塊(12)，所述線性導軌(11)與所述操作臺(1)固定連接，所述線性導軌(11)與所述第一滑塊(12)滑動連接，所述梳齒結構(3)固定在所述第一滑塊(12)上，所述第一滑塊(12)在所述線性導軌(11)上滑動時調節相鄰的兩個梳齒結構(3)之間的距離。

6.根據權利要求5所述的一種穿片式大型散熱器裝配工作臺，其特征在于，所述定位機構(5)包括固定在所述線性導軌(11)上的第二滑塊(13)與固定在所述線性導軌(11)上的擋板(14)。

7.根據權利要求5所述的一種穿片式大型散熱器裝配工作臺，其特征在于，所述梳齒結構(3)包括若干個并列設置的梳齒板(25)，每個所述梳齒板(25)的頂端設有向同一側傾斜的坡度，相鄰的兩個所述梳齒板(25)頂端的距離大于底端的距離。

8.根據權利要求7所述的一種穿片式大型散熱器裝配工作臺，其特征在于，還包括當翻轉臺(6)翻轉時限制位置的限位組件，所述限位組件為限位塊(15)，所述限位塊(15)分布在所述梳齒結構(3)旁側與所述擋板(14)旁側，所述限位塊(15)固定在所述線性導軌(11)上。

9.根據權利要求4所述的一種穿片式大型散熱器裝配工作臺，其特征在于，所述操作臺(1)具有第一支撐桿(16)與第二支撐桿(17)，所述第一支撐桿(16)沿所述操作臺(1)豎直設置，所述第二支撐桿(17)沿所述操作臺(1)傾斜設置，所述氣彈簧(10)兩端分別與所述第二支撐桿(17)、所述翻轉臺(6)轉動連接。

10.使用權利要求1-9任意一項所述的一種穿片式大型散熱器裝配工作臺裝配散熱器的裝配方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步：調節線性導軌(11)與第一滑塊(12)，第一滑塊(12)沿線性導軌(11)移動，調節相鄰的兩個梳齒結構(3)之間的距離使得相鄰的兩個梳齒結構(3)之間的距離與扁管的長度保持一致；

第二步：將若干個扁管(23)沿其中至少一個梳齒板(25)的頂端傾斜處并列設置，推動最靠近梳齒結構(3)端部的扁管(23)使其豎直落入相鄰的兩個梳齒板(25)之間的梳齒槽中。

第三步：調節線性導軌(11)與第二滑塊(13)，第二滑塊(13)沿線性導軌(11)移動，調節擋板(14)與其中一個梳齒結構(3)之間的距離直到扁管(23)與擋板(14)相抵，扁管(23)被排列整齊，再調節擋板(14)使其回到初始位置；

第四步：取一側板(22)使側板孔與扁管(23)對齊，用工具錘輕敲側片，使側片插入扁管2-3毫米，調節擋板(14)位置，使得側板(22)與扁管(23)實現對接，對接完成后擋板(14)移回初始位置，通過工具錘安裝扁管(23)另一側的側板(22)；

第五步：在側板(22)上安裝銷以進行定位；

第六步：在相鄰的兩個梳齒結構(13)之間安裝散熱帶(24)；

第七步：壓動翻轉臺(6)使翻轉臺(6)繞轉動軸(8)翻轉一角度，取下散熱器芯體。