[發(fā)明專利]一種中醫(yī)內(nèi)科臨床用藥液攪拌裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110345615.8
• 申請(qǐng)日: 2021-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113041947A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉仲春;孫巧平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉仲春
• 主分類號(hào): B01F15/00
• 分類號(hào): B01F15/00;B01F13/10;B01F7/18;B01F15/06
• 代理公司: 武漢聚信匯智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42258
• 代理人: 沙莎

本發(fā)明提供了一種中醫(yī)內(nèi)科臨床用藥液攪拌裝置及方法，包括裝置殼體組件和攪拌組件，通過(guò)設(shè)置攪拌組件，在中藥材熬制的過(guò)程中通過(guò)離心力的作用使反應(yīng)釜內(nèi)部的藥材和水在反應(yīng)釜內(nèi)部流動(dòng)，避免藥材糊鍋，同時(shí)不會(huì)使藥材破碎，同時(shí)過(guò)濾板可以防止反應(yīng)釜內(nèi)部一側(cè)的藥材進(jìn)入反應(yīng)釜的另一側(cè)，在熬制完成后將沒(méi)有藥材一側(cè)打開(kāi)，有藥材一側(cè)封閉，將藥液直接取出，避免了熬制完成后藥液中混合藥渣還需要過(guò)濾的問(wèn)題，解決了目前中藥材熬制過(guò)程中存在的需要人員值守，在攪拌過(guò)程中攪拌槳容易導(dǎo)致中藥材過(guò)度破碎，導(dǎo)致在藥液過(guò)濾時(shí)形成不易過(guò)濾掉的藥渣，影響口感，同時(shí)熬制完成后還需要進(jìn)行過(guò)濾，導(dǎo)致整體工作時(shí)間變長(zhǎng)的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中醫(yī)藥臨床中藥制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中醫(yī)內(nèi)科臨床用藥液攪拌裝置及方法。

背景技術(shù)

在臨床的治療中經(jīng)常需要熬制中藥材來(lái)進(jìn)行治療，現(xiàn)有的熬制方式為將中藥材配制完成后加入到藥罐中，加入適量的清水進(jìn)行蒸煮，在中藥材蒸煮的過(guò)程中，需要對(duì)中藥材進(jìn)行翻動(dòng)，以避免糊罐底，同時(shí)也避免糊掉藥材導(dǎo)致藥效減弱，傳統(tǒng)的制作方式為使用手工進(jìn)行攪拌，需要人員值守，實(shí)際操作十分不方便，目前有采用熬制機(jī)器進(jìn)行制作的，雖然可以進(jìn)行自動(dòng)攪拌，但是在攪拌過(guò)程中攪拌槳容易導(dǎo)致中藥材過(guò)度破碎，導(dǎo)致在藥液過(guò)濾時(shí)形成不易過(guò)濾掉的藥渣，影響口感，同時(shí)熬制完成后還需要進(jìn)行過(guò)濾，導(dǎo)致整體工作時(shí)間變長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種中醫(yī)內(nèi)科臨床用藥液攪拌裝置及方法，通過(guò)設(shè)置攪拌組件，在中藥材熬制的過(guò)程中通過(guò)離心力的作用使反應(yīng)釜內(nèi)部的藥材和水在反應(yīng)釜內(nèi)部流動(dòng)，避免藥材糊鍋，同時(shí)不會(huì)使藥材破碎，同時(shí)過(guò)濾板可以防止反應(yīng)釜內(nèi)部一側(cè)的藥材進(jìn)入反應(yīng)釜的另一側(cè)，在熬制完成后將沒(méi)有藥材一側(cè)打開(kāi)，有藥材一側(cè)封閉，將藥液直接取出，避免了熬制完成后藥液中混合藥渣還需要過(guò)濾的問(wèn)題，解決了目前中藥材熬制過(guò)程中存在的需要人員值守，在攪拌過(guò)程中攪拌槳容易導(dǎo)致中藥材過(guò)度破碎，導(dǎo)致在藥液過(guò)濾時(shí)形成不易過(guò)濾掉的藥渣，影響口感，同時(shí)熬制完成后還需要進(jìn)行過(guò)濾，導(dǎo)致整體工作時(shí)間變長(zhǎng)的問(wèn)題。

鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：

一種中醫(yī)內(nèi)科臨床用藥液攪拌裝置，包括：

裝置殼體組件，所述裝置殼體組件包括底座、下箱體、上箱體和門板；

其中，所述下箱體安裝于所述底座的頂部，所述上箱體安裝于所述下箱體的頂部，所述上箱體的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口部，所述門板與該開(kāi)口部的一側(cè)鉸接，所述上箱體的頂部開(kāi)設(shè)有排氣槽；

攪拌組件，所述攪拌組件包括旋轉(zhuǎn)裝置、支撐組件、固定裝置和攪拌裝置；

其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于所述下箱體的頂部，所述支撐組件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)裝置的頂部，所述固定裝置設(shè)置于所述支撐組件的頂部，所述攪拌裝置設(shè)置于所述固定裝置的頂部；

所述旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、內(nèi)齒輪和外齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述下箱體的內(nèi)壁頂部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫通所述下箱體的內(nèi)壁頂部延伸至所述下箱體的外部，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的端面上，所述內(nèi)齒輪安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部，所述外齒輪設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部，且所述外齒輪的齒面與所述內(nèi)齒輪的齒面嚙合；

所述支撐組件包括第一支撐裝置、第二支撐裝置、第三支撐裝置、第四支撐裝置、支撐塊和滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件安裝于所述外齒輪的頂部，所述支撐塊的頂部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述滑動(dòng)件設(shè)置于所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部，所述第一支撐裝置、所述第二支撐裝置、所述第三支撐裝置和所述第四支撐裝置分別設(shè)置于所述下箱體的頂部四周，所述第一支撐裝置、所述第二支撐裝置、所述第三支撐裝置和所述第四支撐裝置分別與所述支撐塊的表面四周連接，所述滑動(dòng)件包括滑動(dòng)柱和限位塊，所述滑動(dòng)柱設(shè)置于所述外齒輪的頂部一側(cè)，且滑動(dòng)柱的外壁與所述導(dǎo)向槽內(nèi)壁接觸，所述限位塊安裝于所述滑動(dòng)柱的頂部，所述限位塊的直徑大于所述導(dǎo)向槽的寬度，所述限位塊用于限制所述滑動(dòng)柱的位置。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案，還采用了如下技術(shù)措施。