[發明專利]一種高鈦高爐渣高強輕集料及制備方法

在審

• 申請號: 202110345592.0
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113087543A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 宋進;田通強;陳仁宏;牟小海;王占熬;楊雪峰
• 申請（專利權）人: 成渝釩鈦科技有限公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B18/02;C04B33/13;C04B33/132
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 杜夢

1.一種高鈦高爐渣高強輕集料，其特征在于，各組分按質量百分比計為，高鈦高爐渣40％～75％、硅鋁質改性組分25％～40％、引氣劑3％～8％和助溶劑2％～12％混合組成。

2.根據權利要求1所述的一種高鈦高爐渣高強輕集料，其特征在于，所述高鈦高爐礦渣中的化學元素按質量百分比計為：二氧化鈦含量15％～25％，氧化鈣含量25％～35％，二氧化硅含量20％～25％，余量為三氧化二鋁，氧化錳、三氧化二鐵以及堿金屬氧化物。

3.根據權利要求1所述的一種高鈦高爐渣高強輕集料，其特征在于，所述硅鋁質改性組分包括粘土，高領土，粉煤灰和硅灰中一種或幾種的混合。

4.根據權利要求1所述的一種高鈦高爐渣高強輕集料，其特征在于，所述引氣劑包括碳粉，煤粉，碳酸鈣，硫酸鈣中一種或幾種的混合；所述助溶劑包括長石，水玻璃，燒堿中一種或幾種的混合。

5.一種高鈦高爐渣高強輕集料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、準備好已經粉碎完畢的高爐渣，以及硅鋁質改性組分，引氣劑和助熔劑；

S2、對S1中的物料進行烘干，然后按比例將高爐渣、硅鋁質改性組分、引氣劑和助熔劑進行混合、成球，形成6～10mm的生料球；

S3、將S2中得到生料球通過回轉窯陶粒生產線的窯尾進入燒成系統進行燒制處理，得到高鈦高爐渣高強輕集料；

S4、將S3中得到高鈦高爐渣高強輕集料進行出料并進行冷卻處理。

6.根據權利要求5所述的一種高鈦高爐渣高強輕集料的制備方法，其特征在于，所述燒制處理是將烘干后的生料球送入回轉窯，回轉窯轉速1.1r/min～2.1r/min，燒成溫度1100℃～1300℃，出料溫度950℃～1100℃。

7.根據權利要求5所述的一種高鈦高爐渣高強輕集料的制備方法，其特征在于，所述S4中的冷卻處理是將燒成后的高鈦高爐渣高強輕集料經過空氣冷卻至150℃～200℃，然后送入堆場冷卻至室溫而成。

8.根據權利要求5所述的一種高鈦高爐渣高強輕集料的制備方法，其特征在于，所述S4中冷卻處理后的高鈦高爐渣高強輕集料，其礦物組成按質量百分比計為：鈣鈦礦及其固溶體25％～35％，鈦透輝石及其固溶體15％～35％，尖晶石及其固溶體25％～15％，余量為玻璃體。