[發明專利]一種基于電導率變化控制蒸氨過程液堿加量的方法

在審

• 申請號: 202110345107.X
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113105051A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 馬晨皓;周喬;謝闖;邱麗娟;丁華業;許曉燕;蔣新娣
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞達環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/16
• 代理公司: 常州盛鑫專利代理事務所(普通合伙) 32459
• 代理人: 劉燕芝

本發明涉及蒸氨工藝技術領域，尤其涉及一種基于電導率變化控制蒸氨過程液堿加量的方法，解決了蒸氨過程液堿添加量的控制問題。一種基于電導率變化控制蒸氨過程液堿加量的方法，包括以下步驟：第一步：逐漸向硫酸銨溶液中滴加液堿，在添加液堿的過程中全程測定并記錄溶液的pH值變化、溶液的電導率變化以及液堿投入量；第二步：在硫酸銨溶液與液堿混合到達反應等當點后，繼續向混合溶液中加入液堿并持續測定溶液的pH值、溶液的電導率以及液堿添加量。此發明新型通過采用兩種不同濃度的硫酸銨溶和一種氫氧化鈉溶液進行控制變量實驗，根據蒸氨過程中溶液電導率和液堿添加量的變化關系提出了基于電導率變化控制蒸氨過程液堿加量的方法。

技術領域

本發明涉及蒸氨工藝技術領域，尤其涉及一種基于電導率變化控制蒸氨過程液堿加量的方法。

背景技術

煤在焦化過程中產生一定量的氨氮、氰化物、硫化物、酚和COD濃度都較高的剩余氨水，剩余氨水一般要經過除油、蒸氨、脫酚等處理工藝，蒸氨在脫除剩余氨水中氨氮的同時，還可脫除剩余氨水中的氰化物和硫化物，使蒸氨廢水能夠滿足生物脫酚進水水質要求，常見的蒸氨技術包括以下六種：導熱油蒸氨技術、負壓蒸氨技術、蒸氨氨水提濃技術、循環氨水全負壓蒸氨技術、熱泵蒸氨技術以及管式爐蒸氨技術，以上蒸氨技術實施的過程中均需要向原料廢水中投入堿液，其中氫氧化鈉溶液為最常用堿液，堿液與廢水反應的本質是固定銨鹽與氫氧化鈉溶液反應形成氫氧化銨及鈉鹽，即使固定氨變成了揮發氨，由于蒸氨過程中液堿的加入量直接影響到塔底氨的含量以及蒸氨效率，加堿量過小，會造成氨的脫除率不夠，從而導致蒸氨效率低，而加堿量過大則不僅造成液堿浪費，多余的冷態液堿還需要消耗更多的蒸汽來加熱，因此在蒸氨過程中，需要通過監測溶液的相關數據實現對液堿添加量的控制，針對此種需求，可以提出一種基于電導率變化控制蒸氨過程液堿加量的方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種基于電導率變化控制蒸氨過程液堿加量的方法，解決了蒸氨過程液堿添加量的控制問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種基于電導率變化控制蒸氨過程液堿加量的方法，包括以下步驟：

第一步：逐漸向硫酸銨溶液中滴加液堿，在添加液堿的過程中全程測定并記錄溶液的pH值變化、溶液的電導率變化以及液堿投入量；

第二步：在硫酸銨溶液與液堿混合到達反應等當點后，繼續向混合溶液中加入液堿并持續測定溶液的pH值、溶液的電導率以及液堿添加量；

第三步：根據記錄的液堿投加量的數據和溶液pH值的變化數據繪制溶液pH值隨液堿投加量的變化圖以及溶液pH值的變化量隨液堿投加量的變化圖；

第四步：根據記錄的液堿投加量的數據和溶液電導率的變化數據繪制溶液電導率隨液堿投加量的變化圖以及溶液電導率變化量隨液堿投加量的變化圖；

第五步：選取不同濃度的硫酸銨溶液重復第一步至第四步。

優選的，第一步中所采用的液堿為30wt%的氫氧化鈉溶液。

優選的，第一步中所采用的硫酸銨溶液濃度為0.3896mol/L。

優選的，第五步中所采用的硫酸銨溶液濃度為0.8008mol/L。

優選的，第一步和第五步中進行試驗所用的硫酸銨溶液的質量相同。

本發明至少具備以下有益效果：

1、實驗結果表明，隨著氫氧化鈉的投加量不斷升高，溶液的pH值在到達反應等當點前變化趨勢較慢，而且在后期pH隨氫氧化鈉投加量的變化同樣不是十分敏感，僅在等當點到達時，pH值的增大才較為明顯，相較于pH及其變化趨勢，除去剛剛加入一點氫氧化鈉導致溶液電導率增大外，溶液電導率隨氫氧化鈉的投加在等當點之前是持續下降的，直到越過等當點，繼續投加氫氧化鈉，溶液的電導率開始逆向上升，溶液電導率隨著氫氧化鈉的投加量的升高而變化的趨勢更加明顯，因此更適合作為控制液堿加入量的參照數據。