[發明專利]一種橡膠發泡顆粒及其制備方法

在審

• 申請號: 202110344829.3
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113072736A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 袁勝凡
• 申請（專利權）人: 袁勝凡
• 主分類號: C08J9/16
• 分類號: C08J9/16;C08J9/04;C08L75/04;C08L23/08
• 代理公司: 廣東雅商律師事務所 44652
• 代理人: 王向東

本發明公開一種橡膠發泡顆粒及其制備方法，該橡膠發泡顆粒由以下重量份數的原料制成：母料顆粒90?95份、熱熔性粘合劑1?5份和發泡粉4?6份，制備方法包括攪拌混勻、升溫加熱、加入發泡粉和冷卻四個步驟，采用物理方式使發泡粉均勻粘在母料顆粒表面，在制作過程中只有熱熔性粘合劑完全融化，母料顆粒和發泡粉是不熔化的，不會破壞母料顆粒本身，制備工藝中沒有添加任何化學添加劑，沒有廢水、廢氣產生，制備工藝簡易可行，生產成本低，生產周期短，全程環保無污染。

技術領域

本發明涉及高分子材料制備領域，特別是一種橡膠發泡顆粒及其制備方法。

背景技術

TPU是由多異氰酸酯、聚酯多元醇或者聚醚多元醇、擴鏈劑等合成的一類熱塑彈性體橡膠材料。TPU具有優異的耐磨性、耐化學腐蝕性、高回彈性常應用于鞋材等領域，但TPU材料的密度大，需要添加發泡材料才能用于制造鞋材等。

公開號為CN105504330A的專利文獻公開了一種發泡粒子的制備方法，其采用的技術方案是先將微波敏化劑埋入基體材料中，再將發泡劑滲透進基體內部，這種制作方法存在如下缺點：（1）、破壞了TPU基體材料；（2）、采用了如鹵代烴類有毒的化學物質作為發泡劑，污染環境，危害健康。

制備TPU發泡材料的方法包括物理發泡法和化學發泡法。傳統方法常用對臭氧層有害的氯氟烴化合物和易燃的碳氫化合物等作為物理發泡劑，因此在制備過程中常常產生廢氣，甚至是有毒氣體，嚴重污染環境。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種橡膠發泡顆粒及其制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種橡膠發泡顆粒，由以下重量份的原料制成：母料顆粒90-95份、熱熔性粘合劑1-5份、發泡粉4-6份，所述熱熔性粘合劑的熔點低于母料顆粒的熔點。

上述橡膠發泡顆粒的制備方法，其特征在于步驟如下：

（1）、攪拌混勻：先將母料顆粒倒入溫控式攪拌機中，再將熱熔性粘合劑加入攪拌機中，打開攪拌開關，使母料顆粒和熱熔性粘合劑均勻混合。

（2）、升溫加熱：開啟加熱，階梯式上調溫度至設定溫度，且在每個溫度梯度保持并攪拌15分鐘以上，使熱熔性粘合劑完全熔化后均勻包裹在母料顆粒表面，其中，設定溫度要高于熱熔性粘合劑的熔點且低于母料顆粒的熔點。這里的階梯式升溫指每次上升溫度2-4個溫度單位（℃）。

（3）、加入發泡粉：添加發泡粉，關閉加熱，繼續攪拌，待母料顆粒溫度降低到熱熔性粘合劑的熔點后停止攪拌。

（4）、冷卻：將步驟（3）的產品倒入冷卻裝置中，待母料顆粒溫度降至室溫，即獲得橡膠發泡顆粒。

制作TPU發泡顆粒時，所述母料顆粒為TPU顆粒；所述熱熔性粘合劑為EVA膠粒；所述步驟（2）中設定溫度為80℃。

本發明的有益效果是：本發明采用熱熔性粘合劑，使發泡粉粘在母料顆粒表面，在制作過程中，只有熱熔性粘合劑完全融化，母料顆粒和發泡粉是不熔化的，不會破壞母料顆粒本身，制備工藝中沒有添加任何化學添加劑，沒有廢水、廢氣產生，制備工藝簡易可行，生產成本低，生產周期短，全程環保無污染。

具體實施方式

一種橡膠發泡顆粒，由以下重量份的原料制成：母料顆粒90-95份、熱熔性粘合劑1-5份、發泡粉4-6份。

本實施例以制作TPU發泡顆粒為例說明制作方法，即母料顆粒為從市場上購買的TPU顆粒（型號65AB），熔點約為120℃，熱熔性粘合劑采用從市場上購買的EVA膠粒（型號MJ-3431），熔點約為40℃，發泡粉采用從市場上購買的CT2900型發泡粉。發泡粉的用量可以根據產品的發泡密度增減，相應的EVA膠粒也根據發泡粉的用量增減。EVA膠粒過多，會改變產品的最終形態，發泡粉多了會自然脫落，沉淀到底部。

TPU發泡顆粒的制備步驟如下：