[發(fā)明專利]一種板坯運輸效率控制方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110344227.8 | 申請日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN113135406B | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹恒;王蕾;羅旭燁;張華文;劉志民;呂坤;陳俊男 | 申請(專利權(quán))人: | 北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G43/10 | 分類號: | B65G43/10 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100040*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 運輸 效率 控制 方法 裝置 設(shè)備 介質(zhì) | ||
本發(fā)明公開了一種板坯運輸效率控制方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì),包括:在多座加熱爐按照預(yù)設(shè)輸送順序依次循環(huán)為軋線輸送板坯的過程中,針對預(yù)設(shè)輸送順序相鄰的任意兩座加熱爐,執(zhí)行輸送步驟:當(dāng)上一座加熱爐產(chǎn)出的板坯被運輸至輥道上時,確定對下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯執(zhí)行出鋼動作之前的出鋼等待時間,其中,任意兩座加熱爐包括上一座加熱爐和下一座加熱爐;經(jīng)過出鋼等待時間后,對下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯執(zhí)行出鋼動作,使下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯被運輸至軋線上。本申請可以提高各座加熱爐輸送板坯的效率;可以降低兩塊板坯同時出現(xiàn)在輥道上的可能性,同時,可以調(diào)控各座加熱爐為軋線輸送板坯的節(jié)奏較為均衡,保證了軋線的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種板坯運輸效率控制方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì)。
背景技術(shù)
熱連軋技術(shù)是一種生產(chǎn)鋼材的方式,主要是用連鑄板坯或初軋板坯作原料(后續(xù)將連鑄板坯或初軋板坯統(tǒng)稱為板坯),經(jīng)加熱爐加熱,高壓水除鱗后進入粗軋機,粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機控制軋制,終軋后經(jīng)過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。
其中,在將板坯作原料經(jīng)過加熱爐加熱后,需要通過出鋼機將加熱后的板坯運輸至傳輸輥道,由輥道將板坯輸送至軋線進行軋制。一般情況下,一條熱連軋產(chǎn)線會設(shè)置多座加熱爐,多座加熱爐依次向輥道輸送板坯,即一座加熱爐提供的板坯經(jīng)過傳輸輥道成功傳輸至軋線之后,再由下一座加熱爐提供的板坯經(jīng)過傳輸輥道傳輸至軋線,如此循環(huán),進而可以源源不斷的為軋線輸送板坯。
然而,由于多座加熱爐與軋線之間的距離不相同,導(dǎo)致各座加熱爐輸送板坯的時間不相同,導(dǎo)致產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏不均衡,為了解決生產(chǎn)節(jié)奏不均衡的問題,相關(guān)技術(shù)采用的是人工干預(yù)的方式,使得各座加熱爐提供板坯的節(jié)奏相近,但是人工干預(yù)是以運輸節(jié)奏最慢的加熱爐的運輸節(jié)奏為準(zhǔn),使所有加熱爐輸送板坯的節(jié)奏與運輸節(jié)奏最慢的加熱爐的運輸節(jié)奏相當(dāng),導(dǎo)致各座加熱爐提供板坯的生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本申請實施例通過提供一種板坯運輸效率控制方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì),解決了現(xiàn)有技術(shù)中各座加熱爐提供板坯的生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題,實現(xiàn)了提高各座加熱爐提供板坯的生產(chǎn)效率的技術(shù)效果。
第一方面,本申請?zhí)峁┝艘环N板坯運輸效率控制方法,方法包括:
在多座加熱爐按照預(yù)設(shè)輸送順序依次循環(huán)為軋線輸送板坯的過程中,針對預(yù)設(shè)輸送順序相鄰的任意兩座加熱爐,執(zhí)行輸送步驟:
當(dāng)上一座加熱爐產(chǎn)出的板坯被運輸至輥道上時,確定對下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯執(zhí)行出鋼動作之前的出鋼等待時間,其中,任意兩座加熱爐包括上一座加熱爐和下一座加熱爐;
經(jīng)過出鋼等待時間后,對下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯執(zhí)行出鋼動作,使下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯被運輸至軋線上。
進一步地,確定對下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯執(zhí)行出鋼動作之前的出鋼等待時間,具體包括:
獲取下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯對應(yīng)的第一時間閾值和上一座加熱爐產(chǎn)出的板坯對應(yīng)的第二時間閾值;其中,第一時間閾值是指:下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯從加熱爐中抽出并運輸至軋線所花費的時間;第二時間閾值是指:上一座加熱爐產(chǎn)出的板坯通過輥道運輸至軋線所花費的時間;
根據(jù)第一時間閾值、第二時間閾值以及預(yù)定出鋼節(jié)奏,確定出鋼等待時間,其中,預(yù)定出鋼節(jié)奏是根據(jù)加熱爐產(chǎn)出的板坯種類確定的。
進一步地,在獲取下一座加熱爐產(chǎn)出的板坯對應(yīng)的第一時間閾值和上一座加熱爐產(chǎn)出的板坯對應(yīng)的第二時間閾值之前,方法還包括:
針對多座加熱爐中的各座加熱爐,獲取加熱爐產(chǎn)出的板坯從加熱爐中抽出并運輸至輥道所花費的出鋼機運輸時間,以及通過輥道運輸至軋線所花費的輥道運輸時間;
根據(jù)各座加熱爐的出鋼機運輸時間和輥道運輸時間,建立預(yù)設(shè)表單,其中,預(yù)設(shè)表單用于提供第一時間閾值和第二時間閾值。
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