[發(fā)明專利]一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng)及充填方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110344019.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112796829A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李亮;曹鑫;王蘇健;吳杰;張偉龍;蔚保寧;胡俊峰;張杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西煤業(yè)化工技術(shù)研究院有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E21F15/00 | 分類號(hào): | E21F15/00;E21F15/08 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 房鑫 |
| 地址: | 710100 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 綜放面冒落區(qū) 井下 充填 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng),其特征在于,包括井下智能干選系統(tǒng)、井下破碎系統(tǒng)、漿料配比攪拌系統(tǒng)及泵送充填系統(tǒng);井下智能干選系統(tǒng)的進(jìn)料口與原煤輸送機(jī)的出料口連接,用于分選原煤中的矸石;井下智能干選系統(tǒng)的出料口與井下破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口連接;井下破碎系統(tǒng)的出料口與漿料配比攪拌系統(tǒng)的進(jìn)料口連接,漿料配比攪拌系統(tǒng)的出料口與泵送充填系統(tǒng)的進(jìn)料口連接,泵送充填系統(tǒng)的出料口與綜放面冒落區(qū)中的預(yù)設(shè)充填孔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng),其特征在于,井下智能干選系統(tǒng)包括篩分裝置(1)、干選裝置(2)及矸石轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶(4);篩分裝置(1)設(shè)置在溜煤眼上口,篩分裝置(1)的出料口與干選裝置(2)的進(jìn)料口連接;干選裝置(2)的矸石出料口與矸石轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶(4)的進(jìn)料口連接,矸石轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶(4)的出料口與井下破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng),其特征在于,篩分裝置(1)采用滾軸篩,干選裝置(2)采用TDS智能分選機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng),其特征在于,井下破碎系統(tǒng)包括一級(jí)破碎系統(tǒng)(5)、二級(jí)破碎系統(tǒng)(6)及井下儲(chǔ)矸倉(7);一級(jí)破碎系統(tǒng)(5)的進(jìn)料口與井下智能干選系統(tǒng)的出料口連接,一級(jí)破碎系統(tǒng)(5)的出料口通過皮帶與二級(jí)破碎系統(tǒng)(6)的進(jìn)料口連接,二級(jí)破碎系統(tǒng)(6)的出料口通過皮帶與井下儲(chǔ)矸倉(7)連接;其中,一級(jí)破碎系統(tǒng)(5)采用顎式破碎機(jī),二級(jí)破碎系統(tǒng)(6)采用高效細(xì)碎機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng),其特征在于,漿料配比攪拌系統(tǒng)包括稱重配比給料機(jī)(8)及攪拌機(jī)(9);稱重配比給料機(jī)(8)的進(jìn)料口與井下破碎系統(tǒng)的出料口連接,稱重配比給料機(jī)(8)的出料口與攪拌機(jī)(9)的進(jìn)料口連接,攪拌機(jī)(9)的出料口與泵送充填系統(tǒng)的進(jìn)料口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng),其特征在于,泵送充填系統(tǒng)包括充填泵(10)及充填管路(11);充填泵(10)的進(jìn)料口與漿料配比攪拌系統(tǒng)的出料口連接,充填泵(10)的出料口通過充填管路(11)與綜放面冒落區(qū)中的預(yù)設(shè)充填孔連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng),其特征在于,綜放面冒落區(qū)中的預(yù)設(shè)充填孔包括高位裂隙孔(12)或/和預(yù)埋管瓦斯抽放孔(13);其中,高位裂隙孔(12)布置在回風(fēng)巷道采空側(cè)幫肩,預(yù)埋管瓦斯抽放孔水平布設(shè)在回風(fēng)平巷采空側(cè)幫部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng),其特征在于,高位裂隙空(12)設(shè)置在頂板與煤幫交界處,每間隔5-10m布置一組,每組包括三個(gè)高位裂隙孔;高位裂隙孔的孔徑為94-153mm,孔垂深為20-30m;預(yù)埋管瓦斯抽放孔(13)均勻設(shè)置在煤柱的煤壁上,每隔10-20m布置一個(gè),距離頂板1-2m,孔徑為153-219mm,孔深為煤柱厚度。
9.一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填方法,其特征在于,利用權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng),具體如下:
綜放面原煤通過原煤輸送機(jī)運(yùn)輸至井下智能干選系統(tǒng),利用井下智能干選系統(tǒng)進(jìn)行煤矸分選,分選出的矸石輸送至井下破碎系統(tǒng);利用井下破碎系統(tǒng)對(duì)矸石進(jìn)行破碎至預(yù)設(shè)粒徑的矸石粉末;利用漿料配比攪拌系統(tǒng),將破碎后的矸石粉末配制成矸石充填漿料;之后利用泵送充填系統(tǒng)將矸石充填漿料通過預(yù)設(shè)充填孔充填至綜放面冒落區(qū)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填方法,其特征在于,破碎后的矸石粉末的粒徑3mm。
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