[發(fā)明專利]一種無磁無色差啤酒桶的奧氏體不銹鋼制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110343514.7 | 申請日: | 2021-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN113106222B | 公開(公告)日: | 2023-04-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高哲;王華財;禹云龍;張傳晶 | 申請(專利權)人: | 天津太鋼天管不銹鋼有限公司 |
| 主分類號: | C21D8/02 | 分類號: | C21D8/02;C22C38/42;C22C38/58;C22C38/04;C22C38/02 |
| 代理公司: | 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226 | 代理人: | 蘇沖 |
| 地址: | 300461 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無磁無 色差 啤酒 奧氏體 不銹鋼 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種無磁無色差啤酒桶的奧氏體不銹鋼制造方法,包括以下步驟:將奧氏體不銹鋼的組成原料通過冶煉工藝連鑄成鋼坯;將得到的鋼坯依次經過熱軋、熱軋鋼卷退火酸洗、缺陷研磨、冷軋、冷軋退火酸洗、精整加工;將步驟S2中經精整工藝加工后的鋼坯依次進行表面色差、材料磁性檢測,得到適用于生產無磁無色差啤酒桶的奧氏體不銹鋼。本發(fā)明所述的一種無磁無色差啤酒桶的奧氏體不銹鋼制造方法,采用本制造方法生產的不銹鋼材料已眾多國際知名啤酒廠企業(yè)用于近300萬支不銹鋼啤酒桶、扎啤桶、葡萄酒桶、啤酒保鮮桶、啤酒壺、化工桶產品,展現(xiàn)中國鋼鐵制造的先進技術,提升企業(yè)及產品知名度,為企業(yè)創(chuàng)造約3000萬經濟效益。
技術領域
本發(fā)明屬于奧氏體不銹鋼技術領域,尤其是涉及一種無磁無色差啤酒桶的奧氏體不銹鋼制造方法。
背景技術
奧氏體不銹鋼是目前應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,其中304鋼種作為一種典型奧氏體不銹鋼,它具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性。它具有良好的加工性能和可焊接性能,適合用于食品的加工、儲存和運輸。已廣泛用于換熱器、波紋管、家庭用品(餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風擋雨刷、消聲器、模制品),醫(yī)療器具,建材裝飾,船舶部件等產品用途。啤酒桶產品主要采用塑料、玻璃、不銹鋼等材質,其中塑料、玻璃材質的啤酒桶在食品安全、使用壽命、運輸安全方面存在很多弊端,已逐漸被不銹鋼材質所取代。普通304不銹鋼材質生產的啤酒桶因304鋼種在室溫下為亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼,在經過拉伸沖壓制造啤酒桶的過程中發(fā)生冷加工硬化現(xiàn)象,亞穩(wěn)定奧氏體組織轉變?yōu)榫哂需F磁性的馬氏體組織,啤酒桶產品表現(xiàn)除磁性,既增加啤酒桶產品在使用過程中因冷加工硬化產生的失效開裂風險,影響使用壽命,又因鐵元素的析出,影響啤酒飲用口感。此外,啤酒桶產品因原材料表面色差、色帶缺陷在經拉伸沖壓后色差、色帶仍然會表現(xiàn)出來,從而直接影響啤酒桶制造企業(yè)在拉伸、焊接之后進行酸洗、鈍化的效果及工作效率;
現(xiàn)有專利所提出在表面色差控制及啤酒桶磁性指標控制方面已無法充分滿足目前國際啤酒桶行業(yè)對高質量啤酒桶的需求,按照現(xiàn)有技術生產的奧氏體不銹鋼在磁性指標的技術實現(xiàn)、實施方法及檢測方面存在空白。在拉伸啤酒桶產品時存在批次之間的色差、色帶不均勻現(xiàn)象,在色差、色帶缺陷的技術控制方面相對單一,技術上無法滿足目前國際上對本行業(yè)產品的高質量要求。因此,研發(fā)出一種具有無磁、無色差特點的適用于生產啤酒桶的奧氏體不銹鋼及其制造方法,成為行業(yè)急需解決的一項技術;
采用本發(fā)明已向百威英博、嘉仕伯、喜力、帝亞吉歐、青島啤酒、朝日啤酒、麒麟啤酒等國際知名啤酒廠企業(yè)提供不銹鋼啤酒桶、扎啤桶、葡萄酒桶、啤酒保鮮桶、啤酒壺、化工桶等近300萬支產品的不銹鋼材料,滿足國內外啤酒企業(yè)的產品質量需求。
發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種無磁無色差啤酒桶的奧氏體不銹鋼制造方法,以在拉伸啤酒桶產品時存在批次之間的色差、色帶不均勻現(xiàn)象,在色差、色帶缺陷的技術控制方面相對單一的問題。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種無磁無色差啤酒桶的奧氏體不銹鋼制造方法,包括以下步驟:
S1、將奧氏體不銹鋼的組成原料通過冶煉工藝連鑄成鋼坯;
S2、將得到的鋼坯依次經過熱軋工藝、熱軋鋼卷退火酸洗工藝、缺陷研磨工藝、冷軋工藝、冷軋退火酸洗工藝、精整工藝加工,得到2B表面不銹鋼板帶產品;
S3、將步驟S2中的2B表面不銹鋼板帶產品依次進行表面色差、材料磁性檢測,得到適用于生產無磁無色差啤酒桶的奧氏體不銹鋼。
進一步的,在步驟S1中的所述組成原料包括:碳0.08%以下、硅0.80%以下、錳2.00%以下、磷0.045%以下、硫0.003%以下、鉻18.00-20.00%、鎳8.00-10.00%、銅0.30%-0.60%以及鐵余量;
進一步的,在步驟S1中的所述冶煉工藝的冶煉鋼液期間精煉時間大于10分鐘。
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