[發明專利]一種高固含量鏡面PU革及其制備方法

在審

• 申請號: 202110342983.7
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113062123A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 張杰;鄧永華;章寶森
• 申請（專利權）人: 英德市匠心新材料股份有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/04;D06N3/00
• 代理公司: 廣州赤信知識產權代理事務所(普通合伙) 44552
• 代理人: 龔素琴

1.一種高固含量鏡面PU革，包括三維無紡布(1)，其特征在于，所述三維無紡布(1)的頂部和底部均涂覆有粘接成型層(2)，所述粘接成型層(2)遠離三維無紡布(1)的一側涂覆有PU漿料層(3)，頂部所述PU漿料層(3)的頂部涂覆有防水復合層(4)，底部所述PU漿料層(3)的頂部涂覆有接觸層(5)。

2.根據權利要求1所述的一種高固含量鏡面PU革，其特征在于，所述三維無紡布(1)由超細纖維編織制成，且三維無紡布(1)的內部均勻分布有六邊形吸附空間。

3.根據權利要求1所述的一種高固含量鏡面PU革，其特征在于，所述粘接成型層(2)浸入三維無紡布(1)的內部，且粘接成型層(2)與外部的PU漿料層(3)均勻混合。

4.根據權利要求1所述的一種高固含量鏡面PU革，其特征在于，所述防水復合層(4)為特氟龍涂層。

5.一種高固含量鏡面PU革的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)制作三維無紡布，將超細纖維通過編織設備進行編織工序，將超細纖維在開松機上進行開松，由梳理機進行梳理后，在鋪網機上進行鋪網，最后在針刺機上穿刺，得到無紡布；其中針刺頻率為256-455次/min，無紡布的密度為4.5～5.5g/㎡，其中超細纖維的長度為60～47mm、纖度為9.0dtex～10dtex，制得內部有大量吸附空間的三維無紡布；

2)配置粘接成型層，粘接成型層由膠水和稀釋液組成，膠水和稀釋液的比例為4：1，膠水和稀釋液控制在115攝氏度的溫度下，均勻攪拌30min后，并保溫備用；

3)配置PU漿料層，PU漿料層由樹脂、N-二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯和泡孔調節劑組成，樹脂、N-二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯和泡孔調節劑的比例分別為10:1:2:1:0.2，將樹脂升溫至300攝氏度以后，均勻依次的投入N-二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯和泡孔調節劑，并進行均勻的攪拌和混合，攪拌的速率為300/min，攪拌時長為三個小時；

4)將步驟1)中制得的三維無紡布浸入步驟2)中制得的膠水內部，浸入時間為三十分鐘，在浸泡完成后，取出三維無紡布，并靜置十分鐘，靜置完成后，刮去表面多余的混合液后，涂覆第一次PU漿料，將步驟3)中制得的PU漿料均勻的噴涂至三維無紡布的表面，然后在靜止五分鐘后，再次涂覆PU漿料于三維無紡布的外表面，靜止三維無紡布三個小時；

5)將靜止好的三維無紡布，正面和背面均涂覆粘接成型層，最后在將防水復合層和接觸層粘接至三維無紡布的正面和背面，粘接完成后，靜止二十四個小時，并觀察產品是否存在鼓包和出現氣泡的現象，防水復合層由樹脂、N-二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯、泡孔調節劑和疏水劑組成，樹脂、N-二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯、泡孔調節劑和疏水劑的比例分別為10:1:2:1:0.2：0.4，接觸層可根據使用者的需要進行選擇。