[發(fā)明專利]一種壓制生產(chǎn)的顆粒狀銅陽極的后處理方法

在審

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• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113106456A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙長忠;王建云;郭永年;王紅玲
• 申請（專利權(quán)）人: 金昌鎳都礦山實業(yè)有限公司;金川集團股份有限公司
• 主分類號: C23F3/04
• 分類號: C23F3/04;C23G1/10;C23G1/22;F26B5/08;F26B5/16
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心代理有限公司 62100
• 代理人: 趙紅紅

本發(fā)明公開了一種壓制生產(chǎn)的顆粒狀銅陽極的后處理方法，該后處理方法包括清洗工藝和干燥工藝，清洗工藝為采用弱堿清洗劑和弱酸清洗劑相結(jié)合的清洗方式清洗銅陽極，使廢水處理系統(tǒng)使用的氫氧化鈉量減少80%，提到了降本增效作用；干燥工藝采用的纖維干燥劑屬于高吸濕性、環(huán)保性、安全性干燥劑，使用效果良好，不會影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，干燥過程能耗低，干燥效率高，避免了傳統(tǒng)烘干法干燥銅陽極帶來的表面黃斑、黑斑等質(zhì)量問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種銅陽極后處理方法，具體涉及一種壓制生產(chǎn)的顆粒狀銅陽極的后處理方法。

背景技術(shù)

壓制工藝所產(chǎn)顆粒狀銅陽極表面均沾有一層潤滑油膜，同時不同程度有一層氧化層，因此，需要對該顆粒狀銅陽極進行清洗、干燥的后處理。

目前，行業(yè)內(nèi)多采用弱酸性的茶籽粉加檸檬酸作為清洗劑，清洗表面含油含氧化層，清洗時多采用多次投加的方式，每次清洗數(shù)分鐘后用清水沖干凈表面泡沫后繼續(xù)投加，每次投加的量陸續(xù)遞減，其中茶籽粉去油能力強，同時其弱酸性具有一定去氧化層能力，檸檬酸主要去除氧化層。該方法存在：一是均為酸性清洗劑，對有價金屬銅的溶解損失明顯；二是茶籽粉主要以顆粒物存在，易造成清洗廢水及水處理管道堵住，且水處理難度大，需要都加大量的氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值。

行業(yè)中對顆粒狀銅陽極普遍采用的干燥方法是先采用熱水漂洗，后采用熱烘箱烘干的工藝，該工藝干燥時需要使用大量加熱管，冷卻時需要加裝大量風(fēng)機，存在設(shè)備復(fù)雜、能耗高的問題；另外，該干燥工藝控制難度大，干燥過程中頻繁出現(xiàn)表面黃斑、黑斑問題（圖5）等產(chǎn)品烘干效果差的問題，同時加熱溫度太高存在不同程度的表面氧化，影響成品質(zhì)量，且產(chǎn)品在料斗靜置冷卻需要時間，造成生產(chǎn)不連續(xù)，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有后處理工藝存在的上述技術(shù)問題，提供一種處理效率高、成品質(zhì)量有保障、能耗低的壓制生產(chǎn)的顆粒狀銅陽極的后處理方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種壓制生產(chǎn)的顆粒狀銅陽極的后處理方法，包括以下步驟：

（1）將顆粒狀銅陽極拋光清洗，去除表面油污和氧化層；

（2）將步驟（1）中清洗后的顆粒狀銅陽極投入振動式離心脫水機中，然后加入纖維干燥劑，使纖維干燥劑完全覆蓋顆粒狀銅陽極，形成混合料，振動干燥1-5min，離心分離；

（3）將步驟（2）中離心分離得到的銅陽極經(jīng)配備風(fēng)刀的傳動帶傳輸至料斗，風(fēng)刀吹落銅陽極表面吸附的少量纖維干燥劑；

（4）將步驟（2）中離心分離得到的纖維干燥劑烘干后重復(fù)使用。

作為本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選，上述步驟（1）中，拋光清洗過程為：將顆粒狀銅陽極放入振動拋光機，加清水打濕，然后加入弱堿性表面活性劑，振動拋光7-10min，開啟清水沖洗，沖洗后加入弱酸性清洗劑，振動拋光7-10min，開啟清水沖洗。

進一步地，所述弱堿性表面活性劑選自烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉中的一種或其組合。弱堿性表面活性劑與顆粒狀銅陽極的重量比為2000-3000:1。

進一步地，所述弱酸性清洗劑選自烷基多糖苷、3-羥基-3-羧基戊二酸中的一種或其組合。所述弱酸性清洗劑與顆粒狀銅陽極的重量比為2000-2500:1。

所述步驟（2）中，纖維干燥劑的粒度大于1mm。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

1、采用本發(fā)明后處理方法得到的產(chǎn)品表面光亮潔凈，達(dá)到質(zhì)量控制要求；同時由于采用弱酸性清洗劑振動拋光的時間減半，減少酸溶帶來的有價金屬損失量也減半；采用弱堿清洗劑+弱酸清洗劑的方式，廢水處理系統(tǒng)使用的氫氧化鈉量減少80%，提到了降本增效作用。