[發(fā)明專利]一種超薄PTMSP復(fù)合納濾膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110342741.8 | 申請日： | 2021-03-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112999888A | 公開（公告）日： | 2021-06-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張凱松;劉琴 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學(xué)院城市環(huán)境研究所 |
| 主分類號(hào)： | B01D69/12 | 分類號(hào)： | B01D69/12;B01D67/00;B01D61/00;B01D71/70 |
| 代理公司： | 廈門市精誠新創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218 | 代理人： | 方惠春 |
| 地址： | 361021 福*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超薄 ptmsp 復(fù)合 濾膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種超薄PTMSP復(fù)合納濾膜，其特征在于，所述超薄PTMSP復(fù)合納濾膜包括支撐層和PTMSP分離層，所述支撐層的孔徑為200nm以下，所述PTMSP分離層的厚度為600nm以下，所述PTMSP分離層中含有聚三甲基硅-1-丙炔和添加劑，所述添加劑選自p-DCX、PAFs、MoS2、O-MoS2和SiO2中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄PTMSP復(fù)合納濾膜，其特征在于，所述支撐層的材質(zhì)選自聚砜、聚醚砜、聚醚醚酮、聚丙烯腈、聚酰亞胺、聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄PTMSP復(fù)合納濾膜，其特征在于，所述聚三甲基硅-1-丙炔和添加劑的質(zhì)量比為(5～15):1。
4.一種超薄PTMSP復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
S1、鑄膜液的配制：將1～10重量份聚三甲基硅-1-丙炔、0.1～10重量份添加劑和80～99重量份有機(jī)溶劑混合均勻后靜置脫泡，得到鑄膜液；所述添加劑選自p-DCX、PAFs、MoS2、O-MoS2和SiO2中的至少一種；
S2、將所述鑄膜液在孔徑為200nm以下的支撐層上經(jīng)刮膜、固化和干燥形成厚度為600nm以下的PTMSP分離層，從而得到包括支撐層和PTMSP分離層的超薄PTMSP復(fù)合納濾膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄PTMSP復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述聚三甲基硅-1-丙炔和添加劑的質(zhì)量比為(5～15):1。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄PTMSP復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述有機(jī)溶劑選自四氫呋喃、氯仿和環(huán)己烷中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄PTMSP復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述支撐層的材質(zhì)選自聚砜、聚醚砜、聚醚醚酮、聚丙烯腈、聚酰亞胺、聚偏氟乙烯和聚四氟乙烯中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求4～7中任意一項(xiàng)所述的超薄PTMSP復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述刮膜所采用工藝為刮刀涂覆、狹縫擠出工藝，厚度為1～50μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求4～7中任意一項(xiàng)所述的超薄PTMSP復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述固化的溫度為20～40℃，時(shí)間為5min～12h；所述干燥的溫度為30～80℃，時(shí)間為4～24h。
10.權(quán)利要求4～9中任意一項(xiàng)所述的方法制備得到超薄PTMSP復(fù)合納濾膜。
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