[發明專利]碳化硅熱融固修補糊及其制備方法、高爐及礦熱爐出鐵口的修補方法

在審

• 申請號: 202110342199.6
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN112979320A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 白吉康;孟軻;王全喜;白林果;張利軍;任益凡;白吉華
• 申請（專利權）人: 河南遠洋新材料技術有限公司
• 主分類號: C04B35/567
• 分類號: C04B35/567;F27D1/16
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 張勛

1.一種碳化硅熱融固修補糊，其特征在于，按照重量份數計，包括：

碳化硅粉60~65份，石墨粉5~10份，金屬硅粉2~5份，中溫改質瀝青15~20份，蒽油5~10份；

其中，所述碳化硅粉包括第一碳化硅粉、第二碳化硅粉、以及第三碳化硅粉；所述第一碳化硅粉的粒徑為1~3 mm，所述第二碳化硅粉的粒徑為0.08~1 mm；所述第三碳化硅粉的粒徑＜0.08 mm；所述第一碳化硅粉、所述第二碳化硅粉、所述第三碳化硅粉的質量比為1：2.2~2.6：1.3~1.8。

2.根據權利要求1所述的碳化硅熱融固修補糊，其特征在于，所述石墨粉的粒徑為0.05~1 mm。

3.根據權利要求1所述的碳化硅熱融固修補糊，其特征在于，所述金屬硅粉的粒徑為0.05~1 mm。

4.根據權利要求1所述的碳化硅熱融固修補糊，其特征在于，所述第一碳化硅粉、所述第二碳化硅粉、所述第三碳化硅粉的質量比為2：5：3。

5.根據權利要求3所述的碳化硅熱融固修補糊，其特征在于，所述碳化硅粉、所述石墨粉和所述金屬硅粉的質量比為85：10：5。

6.一種如權利要求1~5任一項所述的碳化硅熱融固修補糊的制備方法，其特征在于，包括：

將所述第一碳化硅粉、所述第二碳化硅粉、所述第三碳化硅粉按比例混合，得到所述碳化硅粉；

將所述碳化硅粉、所述石墨粉和所述金屬硅粉混合均勻，得到混合粉體；

將所述混合粉體和所述中溫改質瀝青、所述蒽油進行混捏。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，進行混捏的溫度為80~100℃，混捏時間為1~2 h。

8.一種高爐及礦熱爐出鐵口的修補方法，其特征在于，包括：

在待維修的所述高爐及礦熱爐出鐵口內放置一根與所述出鐵口直徑相當的鋼管，所述鋼管內部填充密封；

在所述高爐及礦熱爐出鐵口外側砌筑耐火磚墻，在所述耐火磚墻和所述鋼管之間填充如權利要求1~5任一項所述的碳化硅熱融固修補糊并搗實；

將填充的所述碳化硅熱融固修補糊加熱至550~600℃，完成第一階段的焙燒；

拆除所述鋼管，利用所述高爐及礦熱爐出鐵口出爐，靠鐵水的溫度將所述碳化硅熱融固修補糊的溫度加熱至1200℃以上，完成第二階段的焙燒。

9.根據權利要求8所述的修補方法，其特征在于，在完成所述碳化硅熱融固修補糊的填充之后，用耐火泥修補后殘留的縫隙進行填塞，再進行第一階段的焙燒。