[發明專利]一種用于干荷電池負極板處理的浸漬液、負極板及電池

有效

• 申請號: 202110341868.8
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113113573B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 陳群;陳勤忠;劉焯;馬有帥;徐大勇;劉克宇;楊光華;李越南;周代輝;邱華良;高銀;王娟
• 申請（專利權）人: 天能電池集團股份有限公司
• 主分類號: H01M4/16
• 分類號: H01M4/16;H01M10/12;H01M10/44
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 沈金龍

一種用于干荷電池負極板處理的浸漬液、負極板及電池，屬于鉛蓄電池技術領域。本發明的目的在于提供一種減少生產過程中和后期應用過程中負極板的氧化的方法，提高干荷電池的電壓，降低干荷電池放電前的電解液溫度。本發明所用浸漬液其組分如下：按質量比，丁基羥基茴香醚∶檸檬酸∶體積濃度25％的乙醇為5∶0～0.5∶94.5～95。采用本發明中的浸漬液處理的負極板組裝的鉛蓄電池加酸20min后電解液未見明顯溫升，鉛蓄電池的干荷起動性能更好。

技術領域

本發明屬于鉛蓄電池技術領域，具體涉及一種用于干荷電池負極板處理的浸漬液、負極板及電池。

背景技術

鉛蓄電池作為一種性價比高、性能穩定可靠的直流電源，已經走入我們工作生活的方方面面，與我們的生活息息相關。干荷電鉛蓄電池，由于在使用前沒有加電解液，內部活性物質處于干燥狀態，通常能夠較長時間的(至少一年)保存著制造過程中所得到的充電電荷。另外，帶有硫酸電解液的普通鉛蓄電池屬于危險品，給儲存、運輸等活動帶來一定的困難。因此，干式荷電鉛蓄電池在特定條件、特定使用場景中仍占有一定的應有市場。

市場上通常向干荷電鉛蓄電池中加入一定量的硫酸電解液并靜置20min后進行即時啟動，以干荷電鉛蓄電池的即時起動能力判定電池干荷性能的優劣。由于一般鉛蓄電池帶電荷的負極板的活性物質是海綿蜂窩狀的多孔電極，很容易吸收空氣中的氧氣及水分而氧化，生成氧化鉛。因此，在一般鉛蓄電池的生產過程中，以下幾種情況會造成負極板活性物質的氧化：(1)負極板的水洗、干燥等過程處理不當；(2)鉛蓄電池的密封性不好(3)鉛蓄電池的運輸儲存過程不當。負極板活性物質的氧化會給干荷電鉛蓄電池的首次起動能力造成極大的負面影響。例如實際生活中會出現在給干荷電鉛蓄電池加硫酸電解液20min甚至1h后，車輛或設備仍然不能起動的情況。當鉛蓄電池的負極板氧化程度比較嚴重時，在加硫酸電解液的過程中會伴隨著冒泡、溫度上升，甚至酸液外溢造成人員傷亡的情況。

如何最大限度的減少生產過程中和后期應用過程中負極板的氧化是干荷電鉛蓄電池控制過程的核心。目前，廠家普遍采用的干荷電負極板的處理工藝流程是：極板充電出化成槽后送入水洗槽中，用流動的清水將含硫酸的極板沖洗至中性，然后浸入到50～60℃的飽和硼酸溶液中，浸泡30min，再取出進行干燥。

專利文獻(CN 100592551C)介紹一種鉛酸蓄電池化成極板放電免水洗處理方法，包括以下步驟：(1)將一定濃度的Na₂SO₄溶液加入化成槽缸，淹沒化成后的正負極板，打開化成充電電源，使充電電源處于放電狀態，將化成后的極板進行放電，放電電流為化成最大電流的30～50％，放電時間為20～30min；(2)放電后將負極板取出放入60～70℃的飽和硼酸溶液中，浸漬15～30min后取出；(3)吹干負極板的表面，以70～85℃的溫度烘干并排濕，烘干時間是12～20h。上述專利文獻中負極板處理工藝的缺點是：a.化成后放電時間很長(持續20～30min)，使經充電而成的活性物質轉變成較厚的硫酸鉛層，不僅明顯增加了極板內阻，同時也使負極板電荷失去5～10％，無形中減少了極板的有效電量，對鉛蓄電池的性能產生了負面影響；b.硼酸處理后的負極板的“憎水性”較差，負極板處理過程中處于裸露狀態，密封防護不嚴密，仍會吸收空氣中的水分和氧氣而被氧化，影響鉛蓄電池的干荷性能；c.因浸漬處理過程在非封閉的環境下進行，且使用較高的溫度，蒸發形成的酸霧對人身體有害；d.烘干時間在12～20h，生產效率低下。

發明內容

本發明提供一種用于干荷電池負極板處理的浸漬液、負極板及電池，目的在于最大限度的減少生產過程中和后期應用過程中負極板的氧化。

一種用于干荷電池負極板處理的浸漬液，其組分如下：

按質量比，丁基羥基茴香醚∶檸檬酸∶溶劑為5∶0～0.5∶94.5～95。

用于配置浸漬液的溶劑為體積濃度25％的乙醇。

浸漬液的配置過程如下：