[發(fā)明專利]一種制動鼓結構在審
申請?zhí)枺?/td> | 202110341719.1 | 申請日: | 2021-03-30 |
公開(公告)號: | CN113048169A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
發(fā)明(設計)人: | 李杰;郝鋅;孫偉元;聶采順;張鏘;李永放;鄧杰;劉曉;杜麗娟;嚴旭東;許兵宗;劉平;張熙;劉輝;吳小東;陳海文;廖舟;趙鵬;李超;古川 | 申請(專利權)人: | 四川建安工業(yè)有限責任公司 |
主分類號: | F16D65/10 | 分類號: | F16D65/10 |
代理公司: | 成都希盛知識產(chǎn)權代理有限公司 51226 | 代理人: | 溫國杰;何強 |
地址: | 625000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 制動 結構 | ||
本發(fā)明涉及汽車制動系統(tǒng)技術領域,提供了一種制動鼓結構,包括一體鑄造成型的制動鼓殼體;制動鼓殼體包括安裝部和制動部,安裝部與制動部之間設置有過渡部;制動部與過渡部的橫截面形狀均為圓環(huán)形;制動部的內(nèi)表面為圓柱形的制動面;過渡部包括直筒段和漸變段,直筒段的一端與安裝部連接;直筒段的另一端通過漸變段與制動部連接;漸變段的直徑沿從直筒段向制動部的方向逐漸增大,并由漸變段的內(nèi)外表面將直筒段與制動部的內(nèi)外表面圓滑過渡連接。通過將過渡部設置為直筒段和漸變段,提高了制動鼓的剛度,進而降低了制動鼓在使用過程中的最大剛度變形量,保證制動鼓的最大剛度變形量小于理論設計值,進而防止出現(xiàn)制動抱死的現(xiàn)象。
技術領域
本發(fā)明涉及汽車制動系統(tǒng)技術領域,尤其是一種制動鼓結構。
背景技術
制動鼓是汽車制動系統(tǒng)中主要的制動元件。汽車在制動時,通過剎車片和制動鼓內(nèi)壁的摩擦作用來產(chǎn)生制動力。
圖1中示出了現(xiàn)有的一種制動鼓結構,包括制動鼓殼體1;所述制動鼓殼體1為回轉(zhuǎn)體結構,包括沿其軸向依次設置的安裝部2、過渡部3和制動部4;所述安裝部2為環(huán)形結構,安裝部2上設置有若干個安裝孔5;所述過渡部3為圓錐形結構,過渡部3的小端與安裝部2連接,過渡部3的大端與制動部4連接;所述制動部4的內(nèi)表面為圓柱形的制動面6。
但是這種結構的制動鼓在使用過程中,制動鼓的最大剛度變形量易超過理論設計值,進而出現(xiàn)制動抱死的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種制動鼓結構,降低制動鼓在使用過程中的最大剛度變形量。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種制動鼓結構,包括一體鑄造成型的制動鼓殼體;所述制動鼓殼體包括安裝部和制動部,所述安裝部與制動部之間設置有過渡部;所述安裝部上設置有若干個安裝孔;所述制動部與過渡部的橫截面形狀均為圓環(huán)形;所述制動部的內(nèi)表面為圓柱形的制動面;
所述制動部的內(nèi)徑為D1;其中,240mm≤D1≤280mm;所述制動部的壁厚為T1;其中,13mm≤T1≤20mm;所述過渡部的壁厚為T2;其中,10mm≤T2≤T1;所述制動部沿其軸向的長度為L1,所述過渡部沿其軸向的長度為L2;其中,1.3L2≤L1≤1.5L2,40mm≤L2≤ 50mm;
所述過渡部包括直筒段和漸變段,所述直筒段的一端與安裝部連接;所述直筒段的另一端通過漸變段與制動部連接;所述漸變段的直徑沿從直筒段向制動部的方向逐漸增大,并由漸變段的內(nèi)外表面將直筒段與制動部的內(nèi)外表面圓滑過渡連接;所述直筒段的內(nèi)徑為D2;其中,200mm≤D2≤230mm;所述直筒段的長度為l3;其中,15mm≤l3≤25mm。
進一步的,其中,255mm≤D1≤265mm,210mm≤D2≤218mm,11mm≤T2≤12mm, 57mm≤L1≤66mm,43mm≤L2≤45mm,20mm≤L3≤25mm。
進一步的,其中,D1=260mm,D2=214mm,T2=12mm,L1=62mm,L2=44mm, L3=22mm。
進一步的,所述漸變段的內(nèi)表面包括相連接的第一內(nèi)弧面和第二內(nèi)弧面;所述第一內(nèi)弧面與直筒段的內(nèi)表面連接;所述第二內(nèi)弧面與制動部的內(nèi)表面連接;
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