[發明專利]一種閉合式扭曲狀葉片的型芯制備方法

在審

• 申請號: 202110341404.7
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113059124A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 周頤
• 申請（專利權）人: 陜西榮寶機械電子有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C7/06
• 代理公司: 廈門一品恒潤知識產權代理事務所(普通合伙) 35245
• 代理人: 張超宇

1.一種閉合式扭曲狀葉片的型芯制備方法，其特征在于：型芯制備步驟如下：

a.首先產品圖進行葉輪的建模設計模型；

b.待步驟a完成后，根據機加工的技術要求對產品增加毛坯余量和補孔(輪轂)，并按照葉輪合金種類進行收縮率的處理，制的胚料A；

c.待步驟b完成后，再將胚料A中毛坯外輪廓線旋轉建模生產實體模型，并且對在模型入口端和出口端增加芯頭并進行布爾求交運算，制的胚料B；

d.待步驟c完成后，再將胚料B沿葉片成型區域等分成與葉片數量對應的區域塊(每塊包含葉片曲面的正面和背面)，制的胚料C；

e.待步驟d完成后，以胚料C為實體對其進行熱芯盒設計，豎直分型，并設計加熱管位置，頂出機構等內容；

f.待步驟e完成后，再讓步驟e中制作好的熱芯盒在射芯機上制覆膜砂芯，制的成品件；

g.待步驟f完成后，再清理成品件的射砂口砂，表面刷細化耐高溫涂料，檢查不得有料瘤，并放入鼓風干燥箱烘烤；

h.待步驟g完成后，將烘烤好的砂芯按數量組合，并分別在出口端芯頭處和入口兩端芯頭處應鐵絲緊固待用。

2.根據權利要求1所述的一種閉合式扭曲狀葉片的型芯制備方法，其特征在于：所述步驟a中建模設計模型采用的是UG建模軟件。

3.根據權利要求1所述的一種閉合式扭曲狀葉片的型芯制備方法，其特征在于：所述步驟b中葉輪合金的收縮率為0.5—1.5％。

4.根據權利要求1所述的一種閉合式扭曲狀葉片的型芯制備方法，其特征在于：所述步驟b中等分的具體方法為將相鄰兩葉片入口端脊線沿軸線旋轉適當角度，與通過軸線的等分面相交分割，出口端亦如此，組合砂芯時入口端克豎直方向定位，出口端在圓周方向定位，保證組合砂芯尺寸準確。

5.根據權利要求1所述的一種閉合式扭曲狀葉片的型芯制備方法，其特征在于：所述步驟c中布爾求交運算操作步驟為：先把需要布爾運算的部件上右鍵，【設為作業部件】，在UG菜單上的：刺進—相關仿制—WAVE幾許鏈接器命令，在彈出的窗口中，看到WAVE幾許鏈接類型，挑選【體】，然后挑選你要布爾的兩個或者多個部件，點擊【應用】，運行求交命令進行布爾運算。

6.根據權利要求1所述的一種閉合式扭曲狀葉片的型芯制備方法，其特征在于：所述步驟f中射芯機采用的是水平分型脫箱射壓造型機，砂芯制作時是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，待砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度(約為5～10mm)將之取出即可。

7.根據權利要求1所述的一種閉合式扭曲狀葉片的型芯制備方法，其特征在于：所述步驟g中鼓風干燥箱采用的時立式鼓風干燥箱，成品件烘烤時的溫度為100—150℃，烘烤的時間為1—1.5h。