[發(fā)明專利]精度檢測方法、裝置和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110341158.5
• 申請(qǐng)日: 2021-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN113124799B
• 公開（公告）日: 2023-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊昌碧;謝宇光;張勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市奔力達(dá)電路有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/00
• 分類號(hào): G01B21/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 梁國平

本發(fā)明公開了一種精度檢測方法、裝置和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。其中，所述精度檢測方法,應(yīng)用于數(shù)控鉆孔機(jī)，所述數(shù)控鉆孔機(jī)設(shè)置有多個(gè)主軸，所述主軸用于對(duì)線路板鉆孔，所述方法包括：獲取預(yù)設(shè)坐標(biāo)信息和預(yù)設(shè)鉆帶，所述預(yù)設(shè)坐標(biāo)信息包括有與多個(gè)所述主軸一一對(duì)應(yīng)的參考點(diǎn)坐標(biāo)位置，所述預(yù)設(shè)鉆帶包括與所述多個(gè)主軸對(duì)應(yīng)的鉆孔程序；對(duì)于每一個(gè)所述主軸，根據(jù)所述參考點(diǎn)坐標(biāo)位置和所述鉆孔程序得到預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)；根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)控制對(duì)應(yīng)的所述主軸對(duì)所述線路板進(jìn)行鉆孔以得到與鉆孔位置對(duì)應(yīng)的實(shí)測鉆孔坐標(biāo)；根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)和所述實(shí)測鉆孔坐標(biāo)得到所述主軸的鉆孔位置精度。通過該精度檢測方法，能夠降低數(shù)控鉆孔機(jī)的精度檢測成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉆孔檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精度檢測方法、裝置和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)

線路板上的孔徑越來越小、越來越密集，因此對(duì)鉆孔的精度要求也越來越高，為了能夠滿足線路板的孔位置精度，需要對(duì)鉆孔機(jī)的精度定時(shí)進(jìn)行檢測，避免不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。目前常用的檢測方法為用鉆孔機(jī)的每一個(gè)主軸鉆測試板，然后對(duì)測試板的鉆孔進(jìn)行測試，以檢測出對(duì)應(yīng)主軸的精度，進(jìn)而判定主軸精度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。但是，由于每個(gè)主軸都需要1個(gè)測試板，而通常每臺(tái)鉆孔機(jī)有多個(gè)主軸，隨著鉆孔機(jī)臺(tái)數(shù)的不斷增加，使得測試板的需求數(shù)量增大，導(dǎo)致測試成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種精度檢測方法、裝置和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，能夠在對(duì)數(shù)控鉆孔機(jī)進(jìn)行精度檢測時(shí)有效降低測試成本。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種精度檢測方法,應(yīng)用于數(shù)控鉆孔機(jī)，所述數(shù)控鉆孔機(jī)設(shè)置有多個(gè)主軸，所述主軸用于對(duì)線路板鉆孔，所述方法包括：獲取預(yù)設(shè)坐標(biāo)信息和預(yù)設(shè)鉆帶，所述預(yù)設(shè)坐標(biāo)信息包括有與多個(gè)所述主軸一一對(duì)應(yīng)的參考點(diǎn)坐標(biāo)位置，所述預(yù)設(shè)鉆帶包括與所述多個(gè)主軸對(duì)應(yīng)的鉆孔程序；對(duì)于每一個(gè)所述主軸，根據(jù)所述參考點(diǎn)坐標(biāo)位置和所述鉆孔程序得到預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)；根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)控制對(duì)應(yīng)的所述主軸對(duì)所述線路板進(jìn)行鉆孔以得到與鉆孔位置對(duì)應(yīng)的實(shí)測鉆孔坐標(biāo)；根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)和所述實(shí)測鉆孔坐標(biāo)得到所述主軸的鉆孔位置精度。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的一些實(shí)施例，在所述對(duì)于每一個(gè)所述主軸，根據(jù)所述參考點(diǎn)坐標(biāo)位置和所述鉆孔程序得到預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)之前，包括：根據(jù)所述主軸和所述參考點(diǎn)坐標(biāo)位置建立一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系表。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的一些實(shí)施例，所述對(duì)于每一個(gè)所述主軸，根據(jù)所述參考點(diǎn)坐標(biāo)位置和所述鉆孔程序得到預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)，包括：對(duì)每一個(gè)鉆孔程序，取所述參考點(diǎn)坐標(biāo)位置為所述鉆孔程序的零位，并根據(jù)所述零位得到對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的一些實(shí)施例，所述根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)控制對(duì)應(yīng)的所述主軸對(duì)所述線路板進(jìn)行鉆孔以得到與鉆孔位置對(duì)應(yīng)的實(shí)測鉆孔坐標(biāo)，包括：根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)，控制所述主軸執(zhí)行與所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)對(duì)應(yīng)的所述鉆孔程序以對(duì)所述線路板進(jìn)行鉆孔；根據(jù)所述鉆孔程序，得到所述線路板上與鉆孔位置對(duì)應(yīng)的實(shí)測鉆孔坐標(biāo)。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的一些實(shí)施例，在所述根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)和所述實(shí)測鉆孔坐標(biāo)得到所述主軸的鉆孔位置精度之前，包括：獲取所述預(yù)設(shè)坐標(biāo)信息，并取所述參考點(diǎn)坐標(biāo)位置為所述線路板的坐標(biāo)系零位。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的一些實(shí)施例，所述根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)和所述實(shí)測鉆孔坐標(biāo)得到所述主軸的鉆孔位置精度，包括：獲取所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)和所述實(shí)測鉆孔坐標(biāo)；根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)和所述實(shí)測鉆孔坐標(biāo)得到對(duì)應(yīng)的偏差值；根據(jù)所述偏差值得到所述主軸的鉆孔位置精度。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的一些實(shí)施例，所述根據(jù)所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)和所述實(shí)測鉆孔坐標(biāo)得到對(duì)應(yīng)的偏差值，包括：計(jì)算所述預(yù)設(shè)鉆孔坐標(biāo)與所述零位的距離得到第一絕對(duì)值，并計(jì)算所述實(shí)測鉆孔坐標(biāo)與所述坐標(biāo)系零位的距離得到第二絕對(duì)值；根據(jù)所述第一絕對(duì)值和多個(gè)第二絕對(duì)值的差值得到所述偏差值。