[發(fā)明專利]一種從鈷鋯鉭靶材切削料分離回收鈷、鋯、鉭的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110340632.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113106255B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-04-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 行衛(wèi)東;朱劉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東先導(dǎo)稀材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B34/10;C22B34/24;C22B23/00;C22B1/02 |
| 代理公司: | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 李瓊芳;肖小龍 |
| 地址: | 511800 廣東省清*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈷鋯鉭靶材 切削 分離 回收 方法 | ||
本發(fā)明屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種從鈷鋯鉭靶材廢料分離回收鈷、鋯、鉭的方法。所述方法用酸浸出鈷鋯鉭靶材廢料,鈷和鋯被浸出進(jìn)入溶液中,而鉭則未被浸出,留在渣中。調(diào)控酸浸液中的硫酸根離子濃度以及Hsupgt;+/supgt;的濃度,使酸浸液中的鋯以復(fù)合鹽的形式沉淀,從而與鈷分離。進(jìn)一步,含鈷溶液中的鈷沉淀得到鈷鹽。留在渣中的鉭,為進(jìn)一步提高其純度,采用堿混合焙燒?水浸?酸浸?煅燒的工藝回收。本發(fā)明提供的方法避免了氫氟酸浸出、萃取等工序,減少了含氟廢水廢渣以及含油廢水的處理問(wèn)題,避免了萃取設(shè)備的投入,工藝流程短,產(chǎn)品回收率高,實(shí)現(xiàn)了鈷鋯鉭靶材廢料的有效再生利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及廢舊靶材的回收,尤其涉及從鈷鋯鉭靶材切削料分離回收鈷、鋯和鉭的方法。
背景技術(shù)
鈷基合金薄膜材料具有高磁導(dǎo)率、高飽和磁化強(qiáng)度、高電阻率、高截止頻率、低矯頑力等特性,是微電感元器件、磁記錄元器件的理想原材料。隨著消費(fèi)電子如手機(jī)、通訊等數(shù)碼產(chǎn)品的要求提高和手機(jī)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)加劇,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)電感器件的需求迅速提升,所以要求更精細(xì)更精密的濾波器、電感器等。鈷鉭鋯合金是一種重要的軟磁材料,具有較好的磁化特性,是新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)磁記錄材料的重要原材料之一。在鈷鉭鋯合金靶材制造過(guò)程中,有大量的切削料、殘靶、粉末產(chǎn)生,因此針對(duì)此種靶材廢料中的稀有金屬鈷、鋯和鉭的循環(huán)再生利用,對(duì)其生產(chǎn)成本控制以及環(huán)境保護(hù)都有重要的影響。
目前,工業(yè)中對(duì)于鈷的回收,主要來(lái)源于廢舊合金、礦產(chǎn)資源等,回收工藝主要為酸浸-萃取提純-濃縮結(jié)晶或沉淀分離等方法。鉭主要來(lái)源于鉭鈮礦及錫渣等低品位鉭礦,處理工藝主要先采用氫氟酸浸出-萃取分離或者堿熔富集后再氫氟酸浸出-萃取分離提純等工藝,最終得到高純鉭化物后再通過(guò)還原制備高純金屬鉭。針對(duì)純鉭靶材廢料采用氫化制粉-脫氫-酸洗干燥的方法提純,然而針對(duì)鈷鋯鉭靶材廢料,含有豐富的稀有金屬鈷鋯鉭資源,采用氫化制粉工藝很難得到高純的單一金屬,而采用酸浸萃取分離工藝導(dǎo)致工藝路線較長(zhǎng)、設(shè)備投入較多、廢水COD及含氟廢水廢渣處理等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種簡(jiǎn)單易操作、且能有效分離有價(jià)金屬的從鈷鋯鉭靶材廢料中分離回收鈷、鋯、鉭的方法。
本發(fā)明所述的鈷鋯鉭靶材廢料中,含有80-85wt%的鈷、10-15wt%的鋯和5-10wt%的鉭。
本發(fā)明的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種從鈷鋯鉭靶材廢料分離回收鈷、鋯、鉭的方法,包括以下步驟:
(1)分離鉭和鈷、鋯:用酸浸出鈷鋯鉭靶材廢料,浸出結(jié)束后,過(guò)濾得到酸浸液和酸浸渣;
(2)分離鈷和鋯:調(diào)節(jié)步驟(1)所述的酸浸液中SO42-的濃度以及H+的濃度,選擇性沉淀酸浸液中的鋯,過(guò)濾,得到鋯沉淀和含鈷溶液;
(3)沉鈷:調(diào)節(jié)步驟(2)所述的含鈷溶液的pH值至鈷沉淀,過(guò)濾,得到鈷鹽;
(4)回收鉭:采用加堿混合焙燒-水浸-酸浸-煅燒的工藝回收步驟(1)所述的酸浸渣中的鉭。
鈷鋯鉭靶材廢料中的鈷、鋯和鉭主要以金屬單質(zhì)的形式存在,還含有鎢等金屬。用酸浸出鈷鋯鉭靶材廢料,鈷和鋯被浸出進(jìn)入溶液中,而鉭則未被浸出,留在渣中。進(jìn)一步的,比如,有選擇性的加入氯化鹽和/或硫酸鹽,調(diào)控酸浸液中的硫酸根離子濃度以及H+的濃度,使酸浸液中的鋯以復(fù)合鹽的形式沉淀,從而與鈷分離。進(jìn)一步,含鈷溶液中的鈷沉淀得到鈷鹽。留在渣中的鉭,為進(jìn)一步提高其純度,采用堿混合焙燒-水浸-酸浸-煅燒的工藝回收。
進(jìn)一步的,步驟(1)中,所述的酸選自鹽酸、硝酸或硫酸中的一種。
進(jìn)一步的,步驟(1)中,所述酸的濃度為2-4?mol/L。
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