[發明專利]一種透氣防靜電面料的加工工藝

在審

• 申請號: 202110340099.X
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113073465A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 陳偉;陳雙龍;林紹輝
• 申請（專利權）人: 界首市永順服飾有限公司
• 主分類號: D06M11/74
• 分類號: D06M11/74;D06M15/37;D06M13/292
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉汪丹

本發明公開了一種透氣防靜電面料的加工工藝，包括以下步驟：將面料布從第一限位輥穿入，并依次穿入涂覆輥、第二限位輥，再從固化箱穿出，再將制備好的防靜電液倒入到涂覆箱內，并淹沒涂覆件；面料布在涂覆輥的作用下，將防靜電液均勻涂覆在面料布上；由于涂覆箱的內腔并排設置有多組涂覆件，使得同時對多組面料布進行涂覆，另外，第一安裝板上設置有多組第二安裝板，多組第二安裝板長度不同，使得涂覆的面料布尺寸的不同；涂覆好的面料布經過固化箱內，電加熱板工作產生熱量，然后，多組風機同時工作，將熱量吹向面料布上，使得防靜電液在面料布上固化；本發明的面料具有防靜電、阻燃的性能，且制備工藝簡單、制備效果高的優點。

技術領域

本發明屬于服裝面料技術領域，具體為一種透氣防靜電面料的加工工藝。

背景技術

對比文件CN110667199A涉及紡織面料技術領域，更具體地，本發明涉及一種高阻燃、透氣、防靜電面料及其制備方法。所述面料由抗菌內層與阻燃外層組成，其中，按重量份計，抗菌內層包括棉纖維80～120份、抗菌劑800～1200份，阻燃外層包括棉纖維100～150份、阻燃復合物15～25份。利用本發明制備的高阻燃、透氣、防靜電面料具有多種優異性能，具體表現為兩種抗菌劑相互協同，在高效抗菌的同時因其獨特的內部結構及自身性質，實現多次洗滌后仍具有優異的抗菌性能，體現高耐洗滌效果；多種阻燃劑依據不同的阻燃機理，達到綜合阻止、抑制燃燒的目的，與此同時，阻燃劑與棉纖維相互作用，提高高阻燃、透氣、防靜電面料的拉伸強度。

現有技術中，面料存在著防靜電性、阻燃性方面表現不夠優異的問題，另外，制備工藝也比較復雜，導致生產成本高的問題。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決現有技術中，面料存在著防靜電性、阻燃性方面表現不夠優異的問題，另外，制備工藝也比較復雜，導致生產成本高的問題，而提出一種透氣防靜電面料的加工工藝。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種透氣防靜電面料的加工工藝，將制備好的防靜電液、阻燃劑和硅烷偶聯劑的混料涂覆在面料布(3)上，并固化，即得到透氣防靜電面料；具體為以下步驟：

第一步：將面料布從第一限位輥穿入，并依次穿入涂覆輥、第二限位輥，再從固化箱穿出，再將制備好的防靜電液倒入到涂覆箱內，并淹沒涂覆件；面料布在涂覆輥的作用下，將防靜電液均勻涂覆在面料布上；由于涂覆箱的內腔并排設置有多組涂覆件，使得同時對多組面料布進行涂覆，另外，第一安裝板上設置有多組第二安裝板，多組第二安裝板長度不同，使得涂覆的面料布尺寸的不同；

第二步：涂覆好的面料布經過固化箱內，電加熱板工作產生熱量，然后，多組風機同時工作，將熱量吹向面料布上，使得防靜電液在面料布上固化。

優選的，防靜電液的制備工藝包括以下步驟：

第一步：在tris緩沖液中配制濃度為5-15g/L的多巴胺溶液，再利用濃HCl調節多巴胺溶液pH調至8-9，得到A液；

第二步：將碳納米管粉末放入在蒸餾水中，在40℃條件下攪拌12h，配制濃度為5-15g/L的碳納米管溶液，然后將A液加入到碳納米管溶液中，進行混合攪拌，得到防靜電液。

優選的，控制濃度為5-15g/L的多巴胺溶液與濃度為5-15g/L的碳納米管溶液摩爾比為1:1-1.2。

優選的，阻燃劑的制備工藝包括以下步驟：在溫度70℃的條件下，向有機磷化物中滴加五氧化二磷，待滴加結束，溫度升至120-180℃，并反應2小時后，緩慢加入去離子水，反應30min，通入環氧乙烷，使得反應進行到其酸值小于20mgKOH/g，即得到阻燃劑。

優選的，控制有機磷化物、五氧化二磷、去離子水和氧乙烷的質量比250-300：140-180:200-500:400-500。