[發(fā)明專利]風(fēng)機(jī)的蝸殼導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、以及風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的送風(fēng)單元

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110339441.4
• 申請(qǐng)日: 2021-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112879350A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志慶;姜晶晶;胡維維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 愛(ài)美克空氣過(guò)濾器（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/44
• 分類號(hào): F04D29/44;F04D29/42;F24F7/06
• 代理公司: 蘇州威世朋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32235
• 代理人: 郭紅巖

本發(fā)明揭示了一種風(fēng)機(jī)的蝸殼導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、以及一種風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的送風(fēng)單元。所述送風(fēng)單元包括：箱體，其包括頂板、以及進(jìn)風(fēng)口；風(fēng)機(jī)，其包括安裝于所述頂板上方的葉輪；安裝在所述頂板上方的蝸殼，其圍出容納有所述葉輪的蝸殼風(fēng)腔，所述蝸殼的頂部開(kāi)設(shè)有吸入口；導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其限定有與所述蝸殼風(fēng)腔相連通的風(fēng)道，所述風(fēng)道具有位于所述頂板下方的離心出風(fēng)口和向心出風(fēng)口；于所述離心出風(fēng)口處，所述風(fēng)道遠(yuǎn)離所述葉輪的中軸線向外延伸，以引導(dǎo)氣流向外流動(dòng)；于所述向心出風(fēng)口處，所述風(fēng)道朝所述中軸線向內(nèi)敞開(kāi)，以引導(dǎo)氣流趨近所述中軸線流動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證風(fēng)速均勻性，同時(shí)解決成本問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)的蝸殼導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、以及一種風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的送風(fēng)單元，屬于空氣過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組是一種具有過(guò)濾功效的模塊化的末端送風(fēng)裝置，其英文全稱為FanFilter Unit，簡(jiǎn)稱為FFU。風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組將空氣從頂部吸入，而后經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以一定的速度均勻送出。風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組廣泛應(yīng)用于潔凈室、潔凈工作臺(tái)、潔凈生產(chǎn)線、組裝式潔凈室和局部百級(jí)等應(yīng)用場(chǎng)合，既可提高潔凈度級(jí)別，降低噪音和振動(dòng)，也可大大降低造價(jià)，安裝維護(hù)方便，是潔凈環(huán)境的理想設(shè)備。

現(xiàn)有風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組，由過(guò)濾器3和送風(fēng)單元構(gòu)成，所述送風(fēng)單元主要包括箱體1、風(fēng)機(jī)2以及控制風(fēng)機(jī)2啟停的控制器4，而其具體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)演變已經(jīng)相對(duì)成熟，各品牌間的設(shè)計(jì)都大同小異。如圖1至圖3所示，基本上現(xiàn)有的箱體1普遍設(shè)置成底部敞開(kāi)的矩形構(gòu)件，箱體1的頂板11居中設(shè)置帶有防護(hù)網(wǎng)罩5的進(jìn)風(fēng)口10；箱體1的內(nèi)部設(shè)置中隔板12，中隔板12通過(guò)支撐梁13固定組裝在箱體1邊框上，中隔板12和頂板11之間固定安裝有導(dǎo)風(fēng)圈7、風(fēng)機(jī)2、風(fēng)機(jī)固定底座9、風(fēng)機(jī)蝸殼8和均流裝置等結(jié)構(gòu)。在風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組運(yùn)行時(shí)，如圖3中箭頭所示，外部空氣穿過(guò)防護(hù)網(wǎng)罩5后、自進(jìn)風(fēng)口10流入箱體1內(nèi)部，而后離開(kāi)風(fēng)機(jī)4葉輪并沿風(fēng)機(jī)蝸殼8的內(nèi)壁80流動(dòng)，再?gòu)闹懈舭?2兩側(cè)與箱體1邊框之間的通道T處向下流經(jīng)過(guò)濾器3。

然而，風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，存在如下缺陷：

第一，為實(shí)現(xiàn)送風(fēng)以及保證整個(gè)出風(fēng)面風(fēng)速均勻，箱體1內(nèi)需要布設(shè)風(fēng)機(jī)2、導(dǎo)風(fēng)圈7、風(fēng)機(jī)固定底座9、中隔板12、風(fēng)機(jī)蝸殼8、均流裝置等構(gòu)件，箱體1的體積龐大，且構(gòu)件繁多，由此導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組整體重量大，材料成本高；

第二，在施工現(xiàn)場(chǎng)，需要通過(guò)人力將風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組安裝到吊頂上，鑒于風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的整機(jī)重量大，使得向吊頂上進(jìn)行安裝時(shí)的運(yùn)輸成本、安裝成本均居高不下；

第三，在整個(gè)出風(fēng)面的風(fēng)速均勻性方面，受限于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，現(xiàn)有風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的風(fēng)速均勻性基本上維持在達(dá)標(biāo)水平，而進(jìn)一步改善的空間較小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)的蝸殼導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、以及一種風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的送風(fēng)單元，以解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組的風(fēng)速均勻性、成本高等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，一實(shí)施方式提供了一種風(fēng)機(jī)的蝸殼導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，包括：

蝸殼，其包括具有豎直中軸線的環(huán)繞壁、位于所述環(huán)繞壁上方的頂殼和形成于所述頂殼中的吸入口，所述蝸殼的內(nèi)壁面圍出可容納風(fēng)機(jī)葉輪的蝸殼風(fēng)腔；

自所述環(huán)繞壁向下延伸的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其限定有與所述蝸殼風(fēng)腔相連通的風(fēng)道，所述風(fēng)道具有離心出風(fēng)口和向心出風(fēng)口；于所述離心出風(fēng)口處，所述風(fēng)道遠(yuǎn)離所述中軸線向外延伸，以引導(dǎo)氣流遠(yuǎn)離所述中軸線向外流動(dòng)；于所述向心出風(fēng)口處，所述風(fēng)道朝所述中軸線向內(nèi)敞開(kāi)，以引導(dǎo)氣流趨近所述中軸線向內(nèi)流動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的數(shù)目設(shè)置為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)，全部所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置為結(jié)構(gòu)相同且繞所述中軸線均勻地排布。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)具有分隔壁，所述風(fēng)道由所述分隔壁分隔為具有所述離心出風(fēng)口的離心風(fēng)道和具有所述向心出風(fēng)口的向心風(fēng)道，所述離心風(fēng)道和所述向心風(fēng)道相互獨(dú)立。