[發明專利]一種框架斷路器全自動檢測生產線

在審

• 申請號: 202110339436.3
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113138334A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 楊國權;粟耀
• 申請（專利權）人: 真蘭電氣（上海）有限公司
• 主分類號: G01R31/327
• 分類號: G01R31/327;G01R31/12;G01R27/02;G01M13/00;G05B19/05
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 徐俊

本發明公開了一種框架斷路器全自動檢測生產線，其特征在于：包括沿生產線輸送方向兩側布置的用于裝配組裝的工作臺及大件零部件吊裝區、自動綜合檢測單元、自動電流特性檢測單元、自動耐壓及回路電阻檢測單元和包裝工作區，所述自動綜合檢測單元、自動電流特性檢測單元和自動耐壓及回路電阻檢測單元通過微電腦PLC控制系統進行控制。本發明框架斷路器自動檢測生產線，通過PLC進行系統控制，實現檢測單元自動夾持主回路端子、自動對接二次回路接線、自動檢測、自動判斷、自動報警、自動記錄和上傳等功能，除裝配組裝和包裝工序外，實現了全自動框架斷路器的特性檢測，在很大程度上提高了框架斷路器的生產效率和合格率。

技術領域

本發明涉及一種框架斷路器全自動檢測生產線，屬于低壓電器領域。

背景技術

框架斷路器生產制造包括斷路器整機組裝、觸頭參數檢測以及整機性能檢測等多種多道工序。為提高框架斷路器的生產效率、降低勞動強度、提高裝配(校驗)質量，于是乎會將框架斷路器的組裝、調試、校驗等工序安排在一條生產流水線上完成。傳統的框架斷路器的生產線在校驗檢測過程中，是需要配置人員去完成斷路器每項校驗檢測臺的轉移、二次控制回路夾具的安裝及接線、斷路器主回路的連接和校驗檢測臺的操作。這樣實際在一定程度上降低生產效率和校驗檢測質量，也就是說在現有傳統的框架斷路器的生產線上經裝配、調試后，校驗檢測可能有不合格品混入成品。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：現有框架斷路器生產線在校驗檢測過程中校驗檢測效率低且存在校驗檢測不合格流入成品的問題。

為了解決上述問題，本發明的技術方案是提供了一種框架斷路器全自動檢測生產線，其特征在于：包括沿生產線輸送方向兩側布置的用于裝配組裝的工作臺及大件零部件吊裝區、自動綜合檢測單元、自動電流特性檢測單元、自動耐壓及回路電阻檢測單元和包裝工作區，所述自動綜合檢測單元、自動電流特性檢測單元和自動耐壓及回路電阻檢測單元通過微電腦PLC控制系統進行控制；

所述自動綜合檢測單元用于對斷路器進行機械磨合操作特性檢測、自動電壓綜合特性檢測、輔助觸頭檢測、控制器輔助以及主回路通斷檢測；

所述自動電流特性檢測單元用于對斷路器進行短路短延時保護檢測、瞬時保護檢測、接地保護檢測和脫扣報警觸頭檢測；

所述自動耐壓及回路電阻檢測單元用于對斷路器進行耐壓檢測和回路電阻檢測；

各檢測單元若檢測合格，工裝板自動向下道工序傳輸，若檢測不合格，各檢測單元自動記錄并上傳故障，同時停止檢測然后需將出現故障的斷路器運到相應工位檢修。

優選地，所述自動綜合檢測單元、自動電流特性檢測單元和自動耐壓及回路電阻檢測單元均包括掃碼區和檢測工位，檢測工位設有接線排、異步電機、二次回路工裝夾具和氣缸，斷路器經掃碼區掃碼后進入檢測工位，接線排經異步電機進行自動調整，將斷路器與二次回路工裝夾具對準并與氣缸壓下連接進行檢測。

優選地，所述機械磨合操作特性檢測采用三臺異步電機三維控制機械手臂進行前后上下左右移動對斷路器的手動儲能、合閘及分閘操作進行檢測實現。

優選地，所述自動電壓綜合特性檢測采用三路電源輸出，直流0～300V可調、交流0～500V可調，實現自動對分勵脫扣器、閉合電磁鐵、欠電壓脫扣器和電動機附件進行低電壓、正常工作電壓和高電壓數次可靠校驗檢測并自動判定及顯示檢測特性是否合格。

優選地，所述自動綜合檢測單元包括兩個獨立的測試工位并獨立工作，測試工位電壓根據自動綜合檢測單元掃碼區識別的產品信息進行單獨設置，每個測試工位有一套獨立的接線排。

優選地，所述自動電流特性檢測單元采用電子式電流源，最小輸出電流200A，延時最大輸出電流10000A，瞬時最大輸出電流10000A；采用雙磁路高性能干式變壓器，通過多觸頭互感器及高精度瞬時采集表組合進行檢測。