[發(fā)明專利]一種循環(huán)流化床鍋爐摻燒氣化細(xì)渣的處理系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110339108.3 | 申請日: | 2021-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN113028418A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 匡建平;陳毅烈;郭偉;張鎵鑠;楊加義;楊建榮;姚強(qiáng);焦洪橋;羅春桃;石雅軍;張亞寧;馬釗;劉宏林;夏支文;謝春亮 | 申請(專利權(quán))人: | 寧夏神耀科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F23G5/04 | 分類號: | F23G5/04;F23G5/30;F23G5/44 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 覃蛟 |
| 地址: | 751400 寧夏回族自治區(qū)*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循環(huán) 流化床 鍋爐 氣化 處理 系統(tǒng) 方法 | ||
本申請涉及一種循環(huán)流化床鍋爐摻燒氣化細(xì)渣的處理系統(tǒng)及方法,包括給料干化裝置、循環(huán)流化床鍋爐裝置。含水70%?99%的氣化細(xì)渣進(jìn)入給料干化裝置后,深度脫水至含水10%?25%的細(xì)渣濾餅,回收了大量水資源,含水10%?25%的細(xì)渣濾餅進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐裝置,利用細(xì)渣濾餅中的殘?zhí)咳剂希a(chǎn)生高溫高壓蒸汽,燃燒產(chǎn)生的白灰可直接用作保溫材料及建筑、道路材料、土壤改性等。本申請通過對氣化細(xì)渣進(jìn)行干化和摻燒處理,節(jié)水、節(jié)能、增效,解決了氣化細(xì)渣固廢處理難度大、環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤化工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種循環(huán)流化床摻燒氣化細(xì)渣的處理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
在煤化工生產(chǎn)過程中,氣流床氣化(水煤漿氣化、干煤粉氣化等)反應(yīng)后會產(chǎn)生大量含水量高的氣化細(xì)渣,氣化細(xì)渣干基可燃物含量為18%-65%。氣化細(xì)渣每年約有6000萬噸到1億噸的排放量,目前對氣化細(xì)渣主要采用填埋的處理方式,填埋方式減容效果差,浪費(fèi)水資源,且占用大量的土地資源,由于防滲透、防散揚(yáng)等措施不完善易產(chǎn)生二次污染。
目前,對細(xì)渣的脫水設(shè)備有:(1)真空帶式或離心式過濾機(jī),脫水后濾餅含水率在65%左右。該脫水的裝置運(yùn)輸過程漏漿漏液嚴(yán)重、環(huán)境污染嚴(yán)重,還存在著運(yùn)輸成本高、藥劑消耗量大、系統(tǒng)耗水嚴(yán)重、濾布使用壽命短、更換頻繁等問題。(2)板框式壓濾機(jī),脫水后濾餅含水率在50%左右。該脫水的裝置存在著以下問題:濾餅與濾布易粘結(jié)、濾布消耗大、工作壓力高等問題。
鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本申請?zhí)峁┝艘环N循環(huán)流化床摻燒氣化細(xì)渣的處理系統(tǒng)及方法,以解決現(xiàn)有氣化細(xì)渣處理難度大,環(huán)境污染嚴(yán)重,浪費(fèi)資源的問題。
一方面,本申請?zhí)峁┝艘环N循環(huán)流化床摻燒氣化細(xì)渣的處理系統(tǒng),包括給料干化裝置和循環(huán)流化床鍋爐裝置;
給料干化裝置包括:渣漿泵、干化機(jī)、皮帶輸送機(jī)、料倉和氣力輸送風(fēng)機(jī);
渣漿泵用于將氣化細(xì)渣輸送到干化機(jī);
皮帶輸送機(jī)的一端設(shè)置在干化機(jī)的下方,皮帶輸送機(jī)的另一端連接料倉的進(jìn)口;
氣力輸送風(fēng)機(jī)的進(jìn)料端位于料倉的下方,氣力輸送風(fēng)機(jī)的出料端與循環(huán)流化床鍋爐裝置連通。
第二方面,本申請?zhí)峁┝艘环N循環(huán)流化床鍋爐摻燒氣化細(xì)渣的處理方法,其采用上述處理系統(tǒng),包括:
通過渣漿泵將氣化細(xì)渣漿料輸入至干化機(jī),利用干化機(jī)對氣化細(xì)渣漿料進(jìn)行深度脫水處理得到氣化細(xì)渣濾餅;
通過皮帶輸送機(jī)將氣化細(xì)渣濾餅輸送到料倉并破碎。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,利用干化機(jī)對氣化細(xì)渣漿料進(jìn)行深度脫水處理得到氣化細(xì)渣濾餅的過程包括以下步驟:通過渣漿泵將氣化細(xì)渣漿料輸送至干化機(jī)進(jìn)行壓榨;通過低品位熱源對壓榨后的氣化細(xì)渣進(jìn)行加熱至氣化細(xì)渣中的水分沸騰,得到氣化細(xì)渣濾餅。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,低品位熱源為110℃-220℃化工廠乏汽或低壓蒸汽或高溫?zé)崴?/p>
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,向干化機(jī)中直接通入低品位熱源。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,氣化細(xì)渣濾餅的含水率范圍為5%-20%。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,氣化細(xì)渣濾餅通過氣力輸送風(fēng)機(jī)輸送到循環(huán)流化床鍋爐的爐膛上部負(fù)壓區(qū)。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,氣化細(xì)渣濾餅通過氣力輸送風(fēng)機(jī)輸送到循環(huán)流化床鍋爐的返料管斜管口處。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,氣化細(xì)渣濾餅通過皮帶輸送機(jī)輸送至碎煤倉與燃料煤混合,通過循環(huán)流化床鍋爐的燃料煤入口進(jìn)入鍋爐。
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