[發明專利]一種低溫移動容器用鋼的生產方法在審
| 申請號： | 202110337843.0 | 申請日： | 2021-03-30 |
| 公開（公告）號： | CN113186453A | 公開（公告）日： | 2021-07-30 |
| 發明（設計）人： | 劉立彪;李建宇;何航;張勇偉;張計謀;張成元;汪后明;閃松 | 申請（專利權）人： | 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/02 | 分類號： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/58;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/44;C22C33/06;C21C7/10;C21C7/00;C21D8/02;C21D1/28 |
| 代理公司： | 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210 | 代理人： | 李由 |
| 地址： | 411101*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 低溫 移動 容器 生產 方法 | ||
1.一種低溫移動容器用鋼的生產方法，其特征在于：鋼的化學成分質量百分比為C=0.17%～0.20%，Si=0.10%~0.60%，Mn=1.00%～1.70%，P≤0.008%，S≤0.003%，Alt=0.020%～0.050%，Nb=0.020%～0.050%，V≤0.2%，Ni=0.25%~0.80%，Cu=0.1%~0.3%，Ti=0.010%~0.030%，N=0.008%~0.015%，Mo≤0.1%，Cr≤0.3%，其余為Fe和不可避免的雜質，碳當量CE≤0.53；包括如下工藝步驟：
a. 轉爐冶煉：出鋼定氧≥500ppm，P≤0.010%，出鋼溫度≥1580℃；出鋼過程中加入石灰5~7kg/t、合成渣2~3kg/t，出鋼完畢后開大氬氣攪拌3~8min，然后進行扒渣操作；
b. LF 精煉：鋼水進站后升溫，喂入300~400m鋁線進行脫氧，當鋼水中Als≥0.03%后再進行合金化及造白渣操作；出站前喂入純鈣線200~300m；出站時控制鋼水溫度≥1610℃，出站S≤0.003%；
c. 真空脫氣處理：真空度≤0.5tor保持時間≥15min；控制破空后溫度≥1570℃，破空后按≥220m/min的速度喂入硅氮線300~400m；軟吹氬時間≥15min，定氫≤1.5ppm；
d. 連鑄：實行全程保護澆鑄；中間包中鋼水過熱度在8~18℃；采用動態輕壓下技術，壓下量≥6.0mm；
e. 板坯加熱：軋制前板坯加熱溫度1180~1220℃，加熱速度7~12min/cm；
f. 軋制：一階段開軋溫度1000～1150℃，一階段終軋溫度＞980℃，最后三道次壓下率在17%以上；二階段開軋溫度在930~980℃，累計壓終軋溫度790~850℃，累計壓下率＞48%；
g. 熱處理：采用正火+回火熱處理工藝，正火溫度860~900℃，保溫時間10~30min；回火溫度550~600℃，保溫時間20~40min。
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