[發明專利]一種機械制造智能檢測系統及檢測方法

有效

• 申請號: 202110337826.7
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113154982B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 曹麗芳;盛任;張天鵬;岳鵬;朱曉然;張研;王海博;王艷鳳
• 申請（專利權）人: 黃河水利職業技術學院
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/14
• 代理公司: 鄭州芝麻知識產權代理事務所(普通合伙) 41173
• 代理人: 趙瑋

1.一種機械制造智能檢測系統，包括用于檢測絞線總成的檢測裝置，其特征在于：所述檢測裝置包括：

基座，其上部具有軸線水平延伸的安裝腔，且左右兩側壁同軸線設置有連通所述安裝腔的過線孔；

安裝筒，其可轉動地設置在所述安裝腔內；和

檢測輸入組件，其包括若干滾球和環帶，所述環帶張緊套設于所述滾球的外側，所述絞線總成從所述過線孔內平移穿過并帶動所述滾球在所述絞線總成相鄰的兩根螺旋線所形成的線槽內滾動；所述檢測輸入組件配置成在某一所述螺旋線發生偏移時，該螺旋線兩側的滾球其中之一內沉，其中之一外突，外凸的所述滾球使得所述環帶與所述安裝筒摩擦接觸，進而使得所述安裝筒轉動；

還包括檢測輸出組件，所述檢測輸出組件包括內計量錐和外計量錐，所述內計量錐和所述外計量錐的圓錐面均與所述安裝筒摩擦接觸，以在所述安裝筒轉動時帶動所述內計量錐和所述外計量錐轉動，且在所述絞線總成外圍的螺旋線間隔均勻時所述安裝筒與所述內計量錐和所述外計量錐的傳動比相同；

檢測輸入組件還包括彈性支撐裝置，所述彈性支撐裝置在相鄰兩個滾球之間對所述環帶進行支撐，所述滾球內沉或者外突，使得彈性支撐裝置作用于所述內計量錐或者所述外計量錐，以改變所述安裝筒與所述內計量錐或者所述外計量錐其中之一的傳動比，進而使得所述內計量錐與所述外計量錐的轉速不同；

還包括第一支撐座和第二支撐座，所述第一支撐座和第二支撐座分別位于所述檢測裝置的兩側。

2.根據權利要求1所述的一種機械制造智能檢測系統，其特征在于：所述彈性支撐裝置包括若干支撐彈簧、若干彈片以及套筒，所述套筒位于所述安裝筒內部，所述彈片設置在所述環帶的內側，所述支撐彈簧一端連接所述套筒另一端連接所述彈片以促使所述彈片對所述環帶進行支撐，所述滾球內沉或者外突，使所述彈片作用于所述內計量錐或者所述外計量錐，以改變所述安裝筒與所述內計量錐或者所述外計量錐其中之一的傳動比。

3.根據權利要求2所述的一種機械制造智能檢測系統，其特征在于：所述檢測輸出組件還包括外筒、外調節筒和內形變片以及內筒、內調節筒和外形變片；

所述外筒和所述內筒同軸線間隔套裝，且同軸設置于所述安裝筒內；

所述內形變片連接在所述外筒的右端面且向外擴張，所述內計量錐可轉動且可左右滑動地安裝于所述內形變片的末端，所述外調節筒套設于所述外筒的外側并與其螺紋連接；

所述外形變片連接在所述內筒的右端面且向外擴張，所述外計量錐可轉動且可左右滑動地安裝于所述外形變片的末端，所述內調節筒插裝于所述內筒的內部并與其螺紋連接；

在所述滾球外突或者內沉時，所述彈片遠離所述環帶的一端與所述內調節筒或者外調節筒摩擦接觸并帶動其轉動，以使得內調節筒或者外調節筒向右移動擠壓所述外形變片和內形變片，所述外形變片和內形變片向內收攏促使所述傳動筒與外計量錐或者內計量錐的接觸直徑改變。

4.根據權利要求1所述的一種機械制造智能檢測系統，其特征在于：所述安裝筒的右端同軸設置有傳動筒，所述傳動筒位于所述安裝筒的內側，所述內計量錐的圓錐面與所述傳動筒左端面的內邊沿摩擦接觸，所述外計量錐的圓錐面與所述傳動筒左端面的外邊沿摩擦接觸。

5.根據權利要求3所述的一種機械制造智能檢測系統，其特征在于：所述內計量錐和所述內形變片之間設置有第一彈簧，所述第一彈簧促使所述內計量錐和所述內形變片相互遠離；

所述外計量錐和所述外形變片之間設置有第二彈簧，所述第二彈簧促使所述外計量錐和所述外形變片相互遠離。

6.根據權利要求1所述的一種機械制造智能檢測系統，其特征在于：所述滾球的外側設置有球座，所述球座和所述滾球萬向鉸接，所述環帶張緊套設于所述球座的外側。

7.根據權利要求3所述的一種機械制造智能檢測系統，其特征在于：所述內筒和所述外筒通過固定柱與設置在所述安裝腔內的固定筒相連接。

8.使用權利要求1至7任意一項所述的機械制造智能檢測系統的檢測方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將所述絞線總成依次穿過所述第一支撐座、檢測裝置和第二支撐座；

（2）使所述絞線總成平行移動，并觀察所述內計量錐和所述外計量錐的轉動情況；

（3）根據所述內計量錐和所述外計量錐的轉動情況記錄所述絞線總成外圍螺旋線的偏移情況。