[發(fā)明專利]一種水泥預(yù)制件的快速成型系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110337738.7 | 申請日: | 2021-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN113084972B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王先恩;丁泓文;汪進;黃德照;方正林;江傳寶;鐘玉保 | 申請(專利權(quán))人: | 廬江縣建川水泥制品有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/02 | 分類號: | B28B7/02;B28B7/00;B28B17/00 |
| 代理公司: | 合肥中谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 詹朝 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水泥 預(yù)制件 快速 成型 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種水泥預(yù)制件的快速成型系統(tǒng),其特征在于,包括四組模板件與四組底桿件,單一所述底桿件的一端與另一所述底桿件的外表面連接,四組所述底桿件相接處的內(nèi)部呈四邊形,所述模板件的下端與所述底桿件的上端可拆卸連接,所述模板件圍繞形成腔體,水泥柱形預(yù)制件成型于該腔體內(nèi),相鄰兩組模板件的上端通過角連件可拆卸連接;
所述模板件包括至少兩組框件以及至少一組抵板,兩組所述框件分別設(shè)置于抵板的上下端面,設(shè)置于上部的框件上端表面間隔排布有上連接柱,設(shè)置于下部的框件間隔開設(shè)有貫穿自身的下連接孔,所述角連件的外表面至少開設(shè)有三組上連接孔,所述底桿件的上端面間隔排布有下連接柱,連接時,所述下連接柱貫穿所述下連接孔,所述上連接柱貫穿所述上連接孔,所述抵板的表面與水泥預(yù)制件表面接觸;
該快速成型系統(tǒng)連接有氣源與控制機,所述上連接柱與下連接柱的外表面靠近上端的位置設(shè)置有加固囊件,所述上連接柱與下連接柱的內(nèi)部開設(shè)有氣管件,所述氣管件內(nèi)連接有控制閥件,所述控制閥件與控制機連接,所述氣管件的一端與所述氣源連接,所述氣管件的另一端與所述加固囊件的內(nèi)部連接,所述加固囊件充氣后膨脹,所述加固囊件的下端面壓緊所述角連件或框件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥預(yù)制件的快速成型系統(tǒng),其特征在于:所述加固囊件的下端設(shè)置有底環(huán)件,所述底環(huán)件為硬質(zhì)材質(zhì),所述加固囊件充氣膨脹后,所述底環(huán)件壓緊所述角連件或框件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泥預(yù)制件的快速成型系統(tǒng),其特征在于:所述上連接孔與下連接孔的周邊均設(shè)置有壓力感應(yīng)器,所述壓力感應(yīng)器檢測所述加固囊件對其的壓力,所述壓力感應(yīng)器的輸出端與所述控制機的輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水泥預(yù)制件的快速成型系統(tǒng),其特征在于:所述上連接柱與下連接柱均包括上柱體與下柱體,所述上柱體的面積小于下柱體的面積,且兩者的軸心相同,所述下柱體的徑長與上連接孔、下連接孔的徑長相同,未充氣狀態(tài)時,所述加固囊件收縮于上連接柱的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水泥預(yù)制件的快速成型系統(tǒng),其特征在于:所述上柱體的上端面邊緣開設(shè)有連接槽,所述加固囊件包括上連接環(huán)與下連接環(huán),所述上連接環(huán)與連接槽的槽壁螺紋連接,所述下連接環(huán)與上柱體靠近下端的外表面螺紋連接,所述加固囊件的下端面設(shè)置有延伸部,所述延伸部的下端面壓緊所述角連件或框件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水泥預(yù)制件的快速成型系統(tǒng),其特征在于:所述加固囊件為雙層囊件,所述加固囊件的內(nèi)層緊貼所述上柱體的表面,所述上連接環(huán)連接有連接頭,所述氣管件連接有連接氣管,所述連接氣管連接所述連接頭,所述加固囊件內(nèi)充氣膨脹后,所述延伸部向下膨脹延伸。
7.一種如權(quán)利要求1-6任一項所述的水泥預(yù)制件的快速成型系統(tǒng)的快速成型方法,其特征在于:包括以下步驟,步驟S1,以水泥預(yù)制件的俯視面積為基礎(chǔ),通過四組底桿件構(gòu)建相應(yīng)的四邊形,并將底桿件固定;步驟S2,將四組模板件與底桿件連接,將底桿件表面的下連接柱插入于下連接孔內(nèi)并固定,再通過角連件連接相鄰的模板件,將四個角全部通過角連件連接固定;步驟S3,將水泥加入于四組模板件圍繞形成的腔體內(nèi)成型;步驟S4,待水泥凝固后,拆除角連件,再解除下連接柱的固定后,取下模板件,從而取出水泥預(yù)制件,完成水泥預(yù)制件的成型制備。
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