[發(fā)明專利]一種Type-C電連接器公端自動點焊機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110337704.8 | 申請日: | 2021-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN112909699A | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳進(jìn)嵩;郭海洋 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州祥龍嘉業(yè)電子科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/18 | 分類號: | H01R43/18 |
| 代理公司: | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人: | 盧華強(qiáng) |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 type 連接器 自動 點焊 | ||
本發(fā)明涉及Type?C電連接器公端自動點焊機(jī),包括公端金屬前殼料帶放料機(jī)構(gòu)、公端金屬后殼上料機(jī)構(gòu)、插配系統(tǒng)、第一焊接系統(tǒng)、翻面機(jī)構(gòu)、第二焊接系統(tǒng)以及公端金屬殼料帶收料機(jī)構(gòu)。公端金屬前殼料帶放料機(jī)構(gòu)、公端金屬后殼上料機(jī)構(gòu)分別向著插配系統(tǒng)成對地供應(yīng)公端金屬前殼、公端金屬后殼。插配系統(tǒng)用來完成公端金屬前殼和公端金屬后殼的插配。第一焊接系統(tǒng)布置于插配系統(tǒng)的下游,以完成對電連接器公端正面的焊接。隨后,借由翻面機(jī)構(gòu)對電連接器公端進(jìn)行180°翻面。第二焊接系統(tǒng)布置于翻面機(jī)構(gòu)的下游,以完成對電連接器公端背面的焊接。公端金屬殼料帶收料機(jī)構(gòu)布置于第二焊接系統(tǒng)的下游,以用來收納已成型的Type?C電連接器公端。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電連接器組裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種Type-C電連接器公端自動點焊機(jī)。
背景技術(shù)
USB,是英文Universal Serial BUS通用串行總線的縮寫,而其中文簡稱為“通串線”,是一個外部總線標(biāo)準(zhǔn),用于規(guī)范電腦與外部設(shè)備的連接和通訊,是應(yīng)用在PC領(lǐng)域的接口技術(shù)。USB是在1994年底由英特爾、康柏、IBM、Microsoft等多家公司聯(lián)合提出。USB不但傳輸速度快,使用起來十分方便。USB接口還具有支持設(shè)備的即插即用和熱插拔功能,連接靈活,獨立供電等優(yōu)點,可以連接鼠標(biāo)、鍵盤、打印機(jī)、掃描儀、攝像頭、閃存盤、MP3機(jī)、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、移動硬盤、外置光軟驅(qū)、USB網(wǎng)卡、ADSL Modem、Cable Modem等,幾乎所有的外部設(shè)備都設(shè)置有USB接口,使用十分之廣泛。
USB Type-C電連接器公端是USB接口的一種連接界面,不分正反兩面均可插入,和其它界面一樣支持USB標(biāo)準(zhǔn)的充電、數(shù)據(jù)傳輸、顯示輸出等功能。USB Type-C主要面向更輕薄、更纖細(xì)的設(shè)備,增強(qiáng)可用性,并為未來USB版本的性能增強(qiáng)鋪好路。
USB Type-C電連接器公端主要由公端金屬前殼和公端金屬后殼相互插配、且點焊而成。以往,公端金屬前殼和公端金屬后殼的插配、點焊工作均采用人工方式來完成。首先,工人在組裝工位完成公端金屬前殼和公端金屬后殼的插配,而后作為一個整體流轉(zhuǎn)至焊接工位,借由激光點焊機(jī)完成公端金屬前殼和公端金屬后殼的焊接固定,最后流入到包裝入盒工位。由上敘述可知,常規(guī)車間生產(chǎn)線存在有以下問題:1)生產(chǎn)線由多個工位依序連接排列而成,延伸較長,具有占用較大的生產(chǎn)場地;2)每個工位均需配套有生產(chǎn)工人,導(dǎo)致人力資源成本極高;3)當(dāng)公端金屬前殼和公端金屬后殼被插配完成,流轉(zhuǎn)至焊接工位的進(jìn)程中,因受到振動力的作用公端金屬前殼極易相對于公端金屬后殼發(fā)生位置竄動現(xiàn)象,最后導(dǎo)致電連接器公端焊后尺寸不合格;4)公端金屬前殼和公端金屬后殼的體型較小,不利于工人件握持,使得人工裝配操作執(zhí)行起來十分不易,從而導(dǎo)致裝配效率極為低下;再者,對工人的熟練度以及責(zé)任心要求比較高,即便如此,在組裝操作的進(jìn)程中必不可免地還會存有插配未到位現(xiàn)象;5)在目前成型工藝中,采用單面焊接的方式以實現(xiàn)公端金屬前殼和公端金屬后殼的固定(即在電連接器公端的正面成型出有一系列焊點),然而,公端金屬前殼和公端金屬后殼之間的連接強(qiáng)度較弱。在電連接器公端的實際應(yīng)用進(jìn)程中,電連接器公端極易因受到激振力作用而發(fā)生焊點開裂的現(xiàn)象,進(jìn)而中斷信號傳輸進(jìn)程的正常執(zhí)行。因而,亟待技術(shù)人員解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
故,本發(fā)明設(shè)計人員鑒于上述現(xiàn)有的問題以及缺陷,乃搜集相關(guān)資料,經(jīng)由多方的評估及考量,并經(jīng)過從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗技術(shù)人員的不斷實驗以及修改,最終導(dǎo)致該Type-C電連接器公端自動點焊機(jī)的出現(xiàn)。
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