[發明專利]一種基于PLC控制的自動精煉方法

在審

• 申請號: 202110337694.8
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113050535A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 袁好旭;萬楚筠;劉昌盛;湯湘寧
• 申請（專利權）人: 武漢中油康尼科技有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張秋燕;張宇

1.一種基于PLC控制的自動精煉方法，其特征在于，包括：

(1)通過人機交互界面對精煉罐號進行選擇，將毛油泵入精煉罐內；

(2)通過人機交互界面設定精煉罐反應溫度及攪拌時長，當精煉罐采樣溫度連續若干秒達到設定的精煉罐反應溫度后，通過PLC程序控制器關閉電加熱；

(3)當精煉罐攪拌時長滿足設定的精煉罐攪拌時長后，通過人機交互界面設定過濾泵轉速閾值和紅外濁度計閾值，PLC程序控制器按照預設順序開啟相應閥門；

(4)當精煉罐內毛油液位低于預設毛油液位閾值時，由PLC程序控制器下達緩存罐正吹指令，以開啟空壓機及氣閥，并對燭式罐罐內壓力進行實時監測；

(5)當緩存罐液位變化小于預設液位變化值時，由PLC程序控制器下達精煉罐正吹指令，以使油液進入精煉罐；

(6)當精煉罐內液位變化小于預設液位變化值時，根據人機交互界面設定的反吹次數，由PLC程序控制器進行反吹操作并計數，達到預設次數后排渣結束排渣閥關閉，退出排渣。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)包括：

當精煉罐攪拌時長滿足設定的精煉罐攪拌時長后，通過人機交互界面設定過濾泵轉速閾值和紅外濁度計閾值，由PLC程序控制器實時讀取紅外濁度計的采樣值，并與人機交互界面設定的紅外濁度計閾值進行比較，當采樣值高于紅外濁度計閾值則將精煉罐回流關閉，成油泵入緩存罐，其中，過濾泵轉速決定了管路壓力值的大小，過濾泵轉速越高壓力越大、過濾速度越快。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在對精煉罐溫度進行采樣以及對紅外濁度計進行采樣時，判斷連續采樣若干個數據值均為對應的閾值以上，或者連續采樣若干個數據值均為對應的閾值以下時，才執行對應的程序指令。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述緩存罐液位變化小于預設液位變化值，包括：

通過液位傳感器采集第一預設時間內的緩存罐液位平均值作為第一平均值，再通過液位傳感器采集相同段時間內的緩存罐液位平均值作為第二平均值，第二平均值與第一平均值之間的液位變化絕對值小于預設液位變化值。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述精煉罐內液位變化小于預設液位變化值，包括：

通過液位傳感器采集第二預設時間內的精煉罐液位平均值作為第三平均值，再通過液位傳感器采集相同段時間內的精煉罐液位平均值作為第四平均值，第四平均值與第三平均值之間的液位變化絕對值小于預設液位變化值。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，為避免PLC控制器順序執行而引起的輸出接口邏輯錯誤，針對PLC程序控制器的各輸出接口均采用TOP層設計。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述TOP層設計為：基于程序指令同時對同一開關或器件進行平行控制。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述TOP層設計為：TOP層采用或門邏輯命令。