[發明專利]一種漿液密度連續在線自動測量裝置及方法

在審

• 申請號: 202110337444.4
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113281217A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 張山山;姬海宏;吳巧玲;李國敏
• 申請（專利權）人: 華電電力科學研究院有限公司
• 主分類號: G01N9/26
• 分類號: G01N9/26
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 梁斌

本發明涉及一種漿液密度連續在線自動測量裝置及方法,它屬于漿液密度測量領域。本發明打開漿液取用泵、第六閥門、第四閥門，漿液取用泵抽取漿液通過漿液管道入口流至內筒，當內筒的漿液充滿時，漿液溢流至外筒，當外筒的漿液達到液位傳感器時，漿液抽取泵停止運行，壓力測量裝置開始測量并傳至脫硫控制系統，從而計算出漿液的密度ρ。本發明結構設計簡單合理，裝置可靠性好、測量結果準確、長期穩定連續自動測量，滿足使用需求。

技術領域

本發明涉及一種裝置及方法，尤其是涉及一種漿液密度連續在線自動測量裝置及方法，它屬于漿液密度測量領域。

背景技術

石灰石-石膏濕法脫硫工藝具有脫硫效率高、運行可靠性高、適用煤種范圍廣、吸收劑利用率高、設備運轉率高和吸收劑價廉易得等諸多優點，是目前世界上應用最廣泛、技術最成熟的SO₂脫除技術，約占已安裝 FGD 機組容量的90%。石灰石漿液密度直接影響著脫硫系統的SO₂去除率，對脫硫系統運行的穩定性、經濟性和運行效率均有很大影響。

現階段，漿液密度的在線測量一般采用法蘭連接式的壓差測量法，在吸收塔上開孔安裝，此方法可靠性較差，測量裝置在吸收塔內部，測量裝置損壞率高且檢修維護難度較大，且脫硫系統在運行過程中漿液循環泵、沖洗水運行等，對測量裝置的壓差信號影響較大，時常出現信號躍變，影響測量結果的準確性。如申請號為201610212492.X的中國專利，提出了根據公式P=ρgh，可得出漿液的密度，采用塔外壓力式測試漿液密度。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計簡單合理，裝置可靠性好、測量結果準確、長期穩定連續自動測量的漿液密度連續在線自動測量裝置及方法。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：該漿液密度連續在線自動測量裝置，包括吸收塔、漿液取用泵、工藝水箱、第六閥門、第三閥門、內筒、外筒、漿液排出管、漿液排出泵、漿液回用泵、漿液儲存罐、液位傳感器和脫硫控制系統，所述漿液取用泵入口分別與吸收塔、工藝水箱連接，且第六閥門安裝在漿液取用泵入口和吸收塔之間，第三閥門安裝在漿液取用泵入口和工藝水箱之間；內筒安裝在外筒內部，漿液排出管與漿液排出泵的入口連接，漿液排出泵的出口與漿液儲存罐連接，液位傳感器安裝在外筒上，其特征在于：還包括漿液輸入管、第四閥門、壓力測量裝置、第一閥門、第二閥門、第九閥門、第七閥門、沖洗裝置和第五閥門，所述漿液取用泵出口與漿液輸入管連接，且第四閥門安裝在漿液取用泵出口和漿液輸入管之間，壓力測量裝置安裝在內筒的底部；第一閥門和第二閥門分別安裝在漿液排出管和漿液排出泵之間；漿液回用泵的入口分別與漿液儲存罐、工藝水箱連接，且在各自中間分別安裝第二閥門和第九閥門，漿液回用泵的出口與吸收塔連接，且中間設置第七閥門；漿液取用泵出口和第五閥門之間接出管線，連接沖洗裝置，且在沖洗裝置之前安裝第五閥門；第三閥門、第一閥門、第二閥門、第四閥門、第五閥門、第六閥門、漿液取用泵、液位傳感器均與脫硫控制系統連接，通過脫硫控制系統進行控制。

作為優選，本發明還包括攪拌器，所述攪拌器設置在漿液儲存罐內部。

作為優選，本發明還包括第八閥門，所述第八閥門設置在漿液儲存罐與漿液回用泵之間。

作為優選，本發明所述液位傳感器安裝在外筒的管壁上，且液位傳感器的位置低于外筒的筒口高度。

作為優選，本發明所述外筒底部呈喇叭狀，內筒和外筒的底部均設有排出口，連接漿液排出管。

作為優選，本發明所述內筒和外筒材質均為玻璃鋼或者不銹鋼；材質需要防腐耐磨。

作為優選，本發明所述脫硫控制系統采用DCS系統或PLC系統。