[發(fā)明專利]一種截齒安裝角測(cè)量?jī)x及其測(cè)量方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110336609.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113091576A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史秀寶;曹志娟;劉晉麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | G01B5/24 | 分類號(hào): | G01B5/24;G01B5/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 李鵬威 |
| 地址: | 710089 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 安裝 測(cè)量?jī)x 及其 測(cè)量方法 | ||
本發(fā)明公開了一種截齒安裝角測(cè)量?jī)x及其測(cè)量方法,包括基板、半圓形刻度盤、連接板和連接柱,所述基板的上端面設(shè)置有水平儀,所述半圓形刻度盤固定在所述基板的上端面一端,所述半圓形刻度盤的頂部到圓心的連接線與所述水平儀的軸線垂直且相交;所述半圓形刻度盤上沿圓弧方向設(shè)置有0°至90°的第一刻度,且所述半圓形刻度盤的頂部刻度為90°、半圓形刻度盤的兩個(gè)底部刻度均為0°,所述半圓形刻度盤的圓心位置鉸接有用于指示第一刻度的指針;所述連接柱固定在所述連接板上,所述連接板鉸接在所述基板上,所述連接柱的軸線與所述水平儀的軸線相交,所述基板的側(cè)面上設(shè)置有40°至50°的第二刻度,所述連接板上開設(shè)有用于觀察第二刻度的觀察孔。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于量具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種截齒安裝角測(cè)量?jī)x及其測(cè)量方法。
背景技術(shù)
截齒的空間角度是采煤機(jī)螺旋滾筒和掘進(jìn)機(jī)截割頭的關(guān)鍵參數(shù),是直接決定滾筒和截割頭切削性能的核心參數(shù)。目前來說,正規(guī)廠家在制造采煤機(jī)螺旋滾筒和掘進(jìn)機(jī)截割頭時(shí)需要使用特殊的工裝來保證截齒的空間角度,但大多廠家沒有截齒角度的測(cè)量?jī)x器,有的廠家利用制造時(shí)采用的工裝加以簡(jiǎn)單改造作為測(cè)量?jī)x器,無法規(guī)避原工裝的系統(tǒng)誤差,測(cè)量結(jié)果沒有說服力。簡(jiǎn)言之,目前的截齒安裝角度測(cè)量技術(shù)比較落后,儀器只存在于某些制造廠商,且大多比較笨重,這就造成了用戶無法直接進(jìn)行檢驗(yàn),在出現(xiàn)質(zhì)量糾紛時(shí),用戶也沒有話語權(quán),很難維護(hù)自身的合法權(quán)益。
截齒的空間角度即截齒的中心軸線的空間角度,該空間角度由兩個(gè)角度組成:截割角和安裝角。截割角是指齒尖運(yùn)動(dòng)方向與截齒回轉(zhuǎn)軸線的夾角,這里的齒尖運(yùn)動(dòng)方向是指滾筒或截割頭不進(jìn)給時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向,即滾筒和截割頭僅繞其回轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)齒尖的運(yùn)動(dòng)方向。一般來說,一個(gè)滾筒或截割頭,其上所有截齒的截割角都是一樣的,范圍在40°至50°之間,大多在45°左右。安裝角是指齒尖運(yùn)動(dòng)方向與截齒中心軸線所確定的平面與垂直于滾筒或截割頭回轉(zhuǎn)軸線的平面的夾角,截齒的該角在滾筒或截割頭上各異,而且直接影響滾筒和截割頭的整體耐磨性能,是主要需要測(cè)量的角度。由于該空間角度較為復(fù)雜,很多廠商并沒有直接采用這兩個(gè)具有技術(shù)意義的指標(biāo)來確定截齒的空間角度,而是采用其他間接參數(shù)的方法,導(dǎo)致制造誤差較大,由于沒有專業(yè)的測(cè)量器具而無法發(fā)現(xiàn)問題,阻礙技術(shù)進(jìn)步。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種截齒安裝角測(cè)量?jī)x及其測(cè)量方法,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中截齒安裝角度測(cè)量技術(shù)落后的問題;解決在滾筒和截割頭制造過程中缺乏獨(dú)立的截齒安裝角度檢驗(yàn)儀器的問題;解決滾筒和截割頭的用戶缺乏截齒安裝角度測(cè)量?jī)x器的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種截齒安裝角測(cè)量?jī)x,包括基板、半圓形刻度盤、連接板和連接柱,所述基板的上端面設(shè)置有水平儀,所述半圓形刻度盤固定在所述基板的上端面一端,所述半圓形刻度盤的頂部到圓心的連接線與所述水平儀的軸線垂直且相交;所述半圓形刻度盤上沿圓弧方向設(shè)置有0°至90°的第一刻度,且所述半圓形刻度盤的頂部刻度為90°、半圓形刻度盤的兩個(gè)底部刻度均為0°,所述半圓形刻度盤的圓心位置鉸接有用于指示第一刻度的指針;所述連接柱固定在所述連接板上,所述連接板鉸接在所述基板上,所述連接柱的軸線與所述水平儀的軸線相交,所述基板的側(cè)面上設(shè)置有40°至50°的第二刻度,所述連接板上開設(shè)有用于觀察第二刻度的觀察孔。
進(jìn)一步地,所述連接板上開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔上螺紋連接有緊定螺釘,所述緊定螺釘能夠?qū)⑺鲞B接板緊定在所述基板上。
進(jìn)一步地,所述連接板上開設(shè)有卡槽,所述基板活動(dòng)配合在所述卡槽內(nèi),所述基板和所述連接板上開設(shè)有鉸接孔,所述鉸接孔內(nèi)設(shè)置有鉚釘,所述鉚釘將所述連接板與所述基板鉸接。
進(jìn)一步地,所述卡槽的底部為凹弧形,所述基板伸進(jìn)所述卡槽內(nèi)的一端為與所述凹弧形配合的凸弧形。
進(jìn)一步地,所述半圓形刻度盤的底部固定有卡座,所述卡座卡合在所述基板上。
進(jìn)一步地,所述基板的上端面開設(shè)有凹槽,所述水平儀安裝在所述凹槽內(nèi)。
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