[發明專利]超疏水織物表面制備方法及磁力攪拌噴涂裝置和輥子滾涂裝置

有效

• 申請號: 202110336526.7
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN113042339B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 孔祥威
• 申請（專利權）人: 浙江工貿職業技術學院
• 主分類號: B05D5/02
• 分類號: B05D5/02;B05D5/00;B05C1/10;B05B15/20;B05D3/02
• 代理公司: 濟南聯合竟成知識產權代理事務所(普通合伙) 37371
• 代理人: 倫文知

1.一種超疏水織物表面制備方法，其特征是：它包括如下步驟：

（1）織物樣品依次經過放卷輪和第一導向輪后進入涂膠室；

（2）在涂膠室內，通過輥子滾涂裝置將膠粘劑均勻涂到織物樣品的表面；

（3）涂膠完成的織物樣品進入第一紅外加熱室內進行干燥；

（4）干燥完成的織物樣品進入涂料室，通過磁力攪拌噴涂裝置在織物樣品表面均勻噴涂SiO₂懸浮液；

所述磁力攪拌噴涂裝置包括控制器、上殼體和下殼體，所述上殼體為攪拌區，所述下殼體為裝液區，所述上殼體的頂部鉸接有端蓋，所述端蓋上安裝有與控制器電連接的控制開關，所述上殼體的底部開設有通孔，所述上殼體的內腔中設置有豎向驅動桿，所述端蓋內貫穿設置有豎向按壓桿，所述豎向按壓桿的底端與豎向驅動桿的頂端鉸接，所述豎向按壓桿的頂端貫穿至端蓋的頂部并固連有按壓塊，所述上殼體的內腔底部開設有凹槽，所述凹槽內安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂部與豎向驅動桿的底部固連，所述豎向驅動桿的底部還鉸接有連桿，所述連桿中遠離豎向驅動桿的一端固連有與通孔配合的密封蓋，當壓縮彈簧處于自然伸縮狀態時，所述連桿處于水平狀態，所述上殼體的底部設置有磁力線圈，所述磁力線圈與控制器電連接，所述上殼體內設置有磁子，所述下殼體底部的最底端開設有出口，所述出口連通有軟管，所述軟管的出口端連接有噴槍；

（5）噴涂涂料完成的織物樣品進入第二紅外加熱室內進行干燥；

（6）干燥完成的織物樣品經第二導向輪和收卷輪輸出。

2.根據權利要求1所述的超疏水織物表面制備方法，其特征是：所述步驟（2）中的膠粘劑為3M噴霧膠與正己烷按重量份2：1配制而成。

3.根據權利要求2所述的超疏水織物表面制備方法，其特征是：所述步驟（4）中SiO₂懸浮液為疏水SiO₂納米顆粒與無水乙醇的質量體積比（g/mL）為3：80、通過磁力攪拌噴涂裝置攪拌30分鐘制得。

4.根據權利要求3所述的超疏水織物表面制備方法，其特征是：所述步驟（3）中，織物樣品在第一紅外加熱室內在80℃下烘20分鐘。

5.根據權利要求4所述的超疏水織物表面制備方法，其特征是：所述步驟（5）中，織物樣品在第二紅外加熱室內在80℃下烘20分鐘。

6.根據權利要求5所述的超疏水織物表面制備方法，其特征是：所述3M噴霧膠和SiO₂納米顆粒在織物樣品上的含量為15～20mg/cm²。

7.根據權利要求6所述的超疏水織物表面制備方法，其特征是：所述第一紅外加熱室和第二紅外加熱室內分別安裝有溫度控制器和防爆燈，所述第一紅外加熱室和第二紅外加熱室的側壁上分別開設有透氣孔。

8.根據權利要求6所述的超疏水織物表面制備方法，其特征是：所述下殼體的側壁頂部開設有開孔，所述下殼體的底部為錐形或斜面結構。

9.根據權利要求8所述的超疏水織物表面制備方法，其特征是：所述上殼體的底部與下殼體的頂部螺紋連接，所述軟管為皮管。

10.根據權利要求1所述的超疏水織物表面制備方法，其特征是：所述輥子滾涂裝置包括裝膠筒、壓面板和多孔材料制成的空心輥，所述空心輥的內部貫穿安裝有多孔滾筒，且空心輥的兩端通過軸承與多孔滾筒轉動連接，所述多孔滾筒的兩端分別固連有折彎形安裝支架，所述安裝支架的底部固連有壓面板，所述壓面板與水平面之間呈銳角α，所述銳角α的取值范圍為18°≤α≤22°，所述壓面板的傾斜方向與織物樣品的運行方向相反，所述多孔滾筒的側壁上均勻開設有若干徑向通孔，所述多孔滾筒通過輸膠管與裝膠筒連接，所述輸膠管上設置有開關。