[發明專利]一種新型的高壓VDMOS器件及其制備方法在審
| 申請號: | 202110336336.5 | 申請日: | 2021-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN112820778A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 陳利 | 申請(專利權)人: | 廈門芯一代集成電路有限公司 |
| 主分類號: | H01L29/78 | 分類號: | H01L29/78;H01L29/16;H01L21/04 |
| 代理公司: | 廈門荔信航知專利代理事務所(特殊普通合伙) 35247 | 代理人: | 馬小玲 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市中國(福建)*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 高壓 vdmos 器件 及其 制備 方法 | ||
1.一種新型的高壓VDMOS器件,其特征在于,包括:N型重摻雜襯底(1),N型輕摻雜緩沖區(2),P型阱區(3),N型重摻雜源極區(4),P型重摻雜源極區(5),NISI源極區(6),高K絕緣層(7),柵極多晶硅區(8),NISI漏極區(9),柵極電極(G),源極電極(S)和漏極電極(D);
其中所述NISI漏極區(9)形成在所述N型重摻雜襯底(1)的下表面,在所述NISI漏極區(9)的下表面形成所述漏極電極(D),在所述N型重摻雜襯底(1)的上表面設有所述N型輕摻雜緩沖區(2),在所述N型輕摻雜緩沖區(2)的上表面設有兩個P型阱區(3),所述兩個P型阱區(3)之間設有間隔,所述兩個P型阱區(3)是以所述器件的中心線對稱,在每個所述P型阱區(3)的上表面設有兩個N型重摻雜源極區(4)和一個P型重摻雜源極區(5),所述P型重摻雜源極區(5)設置在兩個N型重摻雜源極區(4)之間,且所述N型重摻雜源極區(4)和所述P型重摻雜源極區(5)彼此連接,在所述N型重摻雜源極區(4)和所述P型重摻雜源極區(5)的上表面設有NISI源極區(6),所述N型重摻雜源極區(4)的側邊與所述P型阱區(3)的側邊設有間隔;
在兩個所述P型阱區(3)和所述N型輕摻雜緩沖區(2)的上表面設有高K絕緣層(7),所述高K絕緣層(7)的兩個側邊設在靠近所述器件中心線的兩個所述N型重摻雜源極區(4)上,所述高K絕緣層(7)的上表面設有所述柵極多晶硅區(8),所述柵極多晶硅區(8)的上表面設有柵極電極(G),兩個所述N型重摻雜源極區(4)和一個所述P型重摻雜源區(5)的上表面設有所述源極電極(S)。
2.根據權利要求1所述的一種新型的高壓VDMOS器件,其特征在于,所述N型輕摻雜緩沖區(2)的厚度小于所述N型重摻雜襯底(1)的厚度。
3.根據權利要求1所述的一種新型的高壓VDMOS器件,其特征在于,所述N型輕摻雜緩沖區(2)的厚度大于所述P型阱區(3)的厚度。
4.根據權利要求1所述的一種新型的高壓VDMOS器件,其特征在于,所述高K絕緣層(7)為一種單質或者化合物的高K絕緣材料。
5.根據權利要求1所述的一種新型的高壓VDMOS器件,其特征在于,所述源極電極(S)、柵極電極(G)和漏極電極(D)的材料為銅材料或者鋁材料。
6.根據權利要求1所述的一種新型的高壓VDMOS器件,其特征在于,半導體襯底材料為半導體SiC基材料。
7.一種新型的高壓VDMOS器件的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
S1、清洗、曝光:將半導體襯底進行清洗、烘干,在其上表面涂一層光刻膠,采用有所述N型重摻雜襯底(1)定義的掩膜版和激光器曝光,顯影后形成N型重摻雜襯底(1)的定義;
S2、N型重摻雜襯底(1)和N型輕摻雜緩沖區(2)的形成:通過離子注入方式,在所述半導體襯底中形成所述N型重摻雜襯底(1),在所述N型重摻雜襯底(1)的上表面形成所述N型輕摻雜緩沖區(2);
S3、P型阱區(3)的定義:去除N型重摻雜襯底(1)定義的光刻膠,涂一層新的光刻膠,采用有所述P型阱區(3)定義的掩膜版和激光器曝光,顯影后形成所述P型阱區(3)的定義;
S4、P型阱區(3)的形成:通過離子注入方式,在所述半導體襯底中,且在所述N型輕摻雜緩沖區(2)上形成所述P型阱區(3);
S5、N型重摻雜源極區(4)的定義:去除P型阱區(3)定義的光刻膠,涂一層新的光刻膠,采用有所述N型重摻雜源極區(4)定義的掩膜版和激光器曝光,顯影后形成所述N型重摻雜源極區(4)的定義;
S6、N型重摻雜源極區(4)的形成,通過離子注入方式,在所述半導體襯底中,且在所述P型阱區(3)上形成所述N型重摻雜源極區(4);
S7、P型重摻雜源極區(5)的定義:去除N型重摻雜源極區(4)定義的光刻膠,涂一層新的光刻膠,采用有所述P型重摻雜源極區(5)定義的掩膜版和激光器曝光,顯影后形成所述P型重摻雜源極區(5)的定義;
S8、P型重摻雜源極區(5)的形成,通過離子注入方式,在所述半導體襯底中,且在所述P型阱區(3)上形成所述P型重摻雜源極區(5);
S9、高K絕緣層的形成:去除P型重摻雜源極區(5)定義的光刻膠,在所述半導體襯底的上表面沉積一層高K絕緣層;
S10、柵極多晶硅層的形成:在所述高K絕緣層的上表面沉積一層柵極多晶硅材料,形成所述柵極多晶硅層;
S11、柵極結構的定義:在所述柵極多晶硅層上涂一層光刻膠,采用有所述柵極結構定義的掩膜版和激光器曝光,顯影后形成所述柵極結構的定義;
S12、柵極結構的形成:所述柵極結構包括高K絕緣層(7)和柵極多晶硅區(8),采用刻蝕技術,蝕刻出柵極結構,去除所述柵極結構定義的光刻膠;
S13、NISI源極區(6)的定義:在步驟S12形成的半導體基片上表面涂一層光刻膠,采用有所述NISI源極區(6)定義的掩膜版和激光器曝光,顯影后形成所述NISI源極區(6)的定義;
S14、NISI源極區(6)的形成:通過離子注入方式,在所述半導體襯底中,且在所述N型重摻雜源極區(4)和P型重摻雜源極區(5)上形成所述NISI源極區(6);
S15、N型重摻雜襯底(1)的暴露:去除所述NISI源極區(6)定義的光刻膠,對所述半導體襯底的下表面采用激光切除法,切除掉多余的半導體襯底,暴露出所述N型重摻雜襯底(1);
S16、NISI漏極區(9)的形成:在所述步驟S15的半導體襯底下表面上,涂一層新的光刻膠,采用有所述NISI漏極區(9)定義的掩膜版和激光器曝光,顯影后形成所述NISI漏極區(9)的定義,通過離子注入方式,在所述半導體襯底中,且在所述N型重摻雜襯底(1)上形成所述NISI漏極區(9);
S17、電極的形成:在所述柵極多晶硅區(8)的上表面沉積金屬電極,在所述NISI源極區(6)的上表面沉積金屬電極,在所述NISI漏極區(9)的下表面沉積金屬電極。
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